氧枪的焊接工艺.pdfVIP

一■。墨■■■堑■■●璧■■■■■■丝■■●■■-l■■l2蚕■l銎■互■目；●■●_‘ 氧枪的焊接工艺 攀枝花市攀钢研究院试验厂 (四川 617000) 胡 剑 氧枪是炼铁厂对加热炉进行吹氧助燃以增加炉内温 质、气孔产生内压力等因素，加上收缩时的内应力等影 度的一种设备，其构造为细长形管状结构件，外形尺寸 响，将导致接头裂纹的形成。 总长为6000ram，直径为 127mm，由进水管、出水管和 (2)解决上述问题的主要措施是彻底清理坡口，除 进气管三层不同直径的20G无缝钢管及纯铜喷嘴焊接而 去氧化物和工件表面及焊接材料中的水分，以减少氢的 成，总重为 300kg。根据本厂的制造条件，对纯铜与 来源。保持焊接区环境适宜，降低熔池的冷却速度，以 20G无缝钢管进行试验分析，并成功采用了焊条电弧焊 利于氢的逸出；适当降低焊接温度和提高焊接速度，尽 工艺，产品质量深受用户好评。 量减少熔池在高温下的时间。 1．焊接工艺性分析及焊接方案的制定 (3)管件采用水平放置机械转动焊条电弧焊，该方 (1)氧枪是一个中空的细长形三层管状结构件 (见 法操作简便，保证质量，生产效率高。 图1)，内套管将通过压力为0．6MPa的氧气，其余两层 2．焊前准备 将通过压力为 1MPa的冷却水。如果焊接质量达不到要 (1)焊接设备 采用晶闸管整流弧焊机，直流反 求出现裂纹、夹渣或气孑L，将会导致冷却水渗漏至内 接；焊条为4,3．2mm铜107，焊前需经300~C烘干，并保 层，被氧气带人加热炉内而引起爆炸的严重后果，为 温2h。其他设备为：氧乙炔用具，角向砂轮机。 此，采取相应措施控制焊接缺陷是十分必要的。焊接氧 (2)焊前检查 焊前应仔细检查组装的质量，并对 枪喷嘴时，因两种母材 的材质不同，焊接性能差异较 焊区进行彻底清理，对将要施焊的接头部位进行去污和 大。由于铜的导热性强，比碳钢大8倍，如果焊接时采 除锈。尤其要检查定位焊的质量，因为定位焊是正式焊 取的规范不当，则母材难以熔化，造成熔合不良，产生 的组成部分，其中的焊接缺陷也将会残留在焊缝中。如 焊不透的现象。铜的热胀冷缩性比碳钢大50％，因此焊 果发现定位焊存在缺陷，如裂纹、夹渣和气孔等，则必 后易产生较大的变形。铜在液态时易氧化生成氧化亚铜 须将其磨掉以后，才能正式焊接。为便于接头熔透，定 熔解在铜液中，结晶时生成熔点较低的共晶体存在于铜 位焊的两个端部必须修成缓坡形。 的晶粒边界上，因此会使接头的力学性能降低，塑性和 (3)接头样式及坡口的制备 因氧枪体无缝钢管的 韧性降低更为显著。液态铜能溶解较多的氢，但在凝固 厚度为6mm，小于氧枪喷嘴的厚度20mm，同时因无缝 和冷却过程中溶解度大大减少。如果冷却速度过快，过 钢管的直径较小，内层无法施焊，所以焊接坡口采用搭 剩的氢来不及逸出，便在焊缝中产生大量的气孔。由于 接的形式 (见图2)。坡 口的制备采用机械加工。 铜在高温时强度和塑性降低，晶界上存在氧化亚铜杂 邑 图2 焊接坡15示意 图1 氧枪结构示意 (下转第68页) 磊 工热加工 竖 塑 箜丝塑 -盈■