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2004年第5期
52 机电一体化Mechatmnics
以仓储为中心的智能化车问
The of Foc瑚ed佃Warehouse
DesignIntelligentWorkshop
王傲胜刘 哲
(河南省质量工程职业学院,平顶山467000)
摘要:论述了以仓储为中心对车间的改进,提高车间空间使用效率和生产率,真正实现系统的柔性及
自动化。
关键词:仓储 车间 柔性制造
describe8theameliorationof fbcusedonwarehouse.The the
Abstract:The
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0fmomand realizesthe andautomationofthe
emciency productivity.Itnexibility system.
warehouse flexible
worlls: manufhcturing
1(ey workshop
O 引言 料流流水线,促进物料流自动化。一条生产线生
目前大部分机械加工工厂,其车间设计的主 产一种(系列)工件,以质检人员流动巡检和机修
要模式有生产线式和集群式(如图1)。这两种方 工人定期检修的方式,控制加工质量和机修服务。
式在传统的加工中起到了不可替代的作用,提高 车间筹建初期,按生产设计工序图,规划好每个机
了加工效率。其形成原因如下: 床位置,具有很强“刚性”。当由于生产需要改变
1).#问布局是以工序为中心。该布局基于 加工工序或研制出新产品时,则需要重建或改建
单个机床,功能单一,生产率低。为减少工件移动 生产线。
时间和费用,以工序为中心,将工件加工分为若干 2)机床生产效率低。采用集群式设计的车
工序,每道工序在一个(类)机床上加工,形成物 间,主要解决机床生产效率低的问题。由于单个
匿l车间设计的传统模式
以仓储为中心的智能化车间 53
机床效率较低,出现大批量小工件时,为了运输方 原有机床排列模式应用在数控机床为中心的
便,采用集群式生产,机床需要集群式摆放。 柔性制造存在如下缺点:
3)机床功能单一,需要空间大。加工所需 1)柔性制造技术采用自动小车,运用计算
机床种类繁杂,在车问,机床和其辅助工具(夹 机控制,自动化程度高。由于加工速度快,自动小
具、量具、刀具)占据车问空间的60%~70%,运车相对于吊车负载小,造成工件加工过程中搬运
输通道(吊车、小车)占20%左右,工件(所有形频繁,物料搬运行程大,滞留于车间的工件增多。
态)仅仅占10%~20%。为了提高效率,将仓库 2)机械加工正由大批量向小批量、多品种
及辅助设施如检测设备、刀具加工、检修工作等建 发展。为适应市场需求,重建(重组)生产线频率
在车间以外。 增大,流水线型生产难以适应这种变化,目前流水
4)由于上述原因,机械加工企业需要很大 线重组最快需要24小时,同时需要花费很大的人
的资金解决原材料、成品、半成品、刀具、检修设备 力
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