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浅谈污水管管材比选【摘要】：本文介绍了几种国内比较常用的污水管材，并根据各管材特点进行比较，使得在建设过程中，对管材的选择有一个比较好的依据，从而使得污水管道工程的设计经济合理。 【关键词】：市政污水管材比选 1、前言 污水工程中，管道工程的投资在工程总投资中占有很大的比例，而管道工程总投资中（一般条件下施工），管材费用约占总费用 50％左右。污水管道属于城市地下永久性隐蔽工程设施，要求具有很高的安全可靠性。因此，合理选择管材非常重要。 2、管材选用原则 2.1、根据排水水质、水温、冰冻情况、土质、地下水位、地下水侵蚀性和施工条件等因素进行选择； 2.2、选用的管材应安全可靠，安装、运行技术成熟； 2.3、选用的管材应价格低廉、合理； 2.4、选用的管材应检修维护，简单、方便； 2.5、选用的管材应便于运输，长度、高度不能超出运输限制，最好就地取材； 2.6、选用的管材应符合管网的使用年限； 2.7、严把管材质量关，不允许次品管道进入施工过程。 3、污水管道系统对管材的要求： 3.1污水管必须具有足够的强度，以承受外部的荷载和内部的水压。 3.2排水管渠必须能抵抗污水中杂质冲刷和磨琢。也应有抗腐蚀的功能，特别对有某些腐蚀性的工业废水。 3.3排水管渠必须不透水，以防止污水渗出或地下水渗入，而污染地下水或腐蚀其它管线和建筑物基础。 3.4排水管渠的内壁应平整光滑，使水流阻力尽量减小。 4、各种管材特点及适用条件 目前国内常用于污水管道的管材有：1、普通钢筋混凝土排水管，2、预应力钢筋混凝土管，4、高密度聚乙烯管（HDPE），5、纤维缠绕增强玻璃钢夹砂管（RPMP）。以上管材有其各自的特点和适用条件。 4.1普通钢筋混凝土排水管 适用于排水重力流管道的管材，制作工艺分为：离心工艺、悬辊工艺、插入振捣工艺、振动挤压工艺，按照其规格和尺寸和外压荷载系统分为I级，II级和III级，管道的接口型式分为套环式、企口式、承插式三种。其管径范围：挤压工艺Ф150-450；插入振捣工艺Ф1800-2000；离心工艺 Ф700-1650；悬辊工艺 Ф600-1200；振动挤压工艺Ф500-3000。不承受内压，粗糙系数 n=0.014。密度大，重量大；接头数量多，基础要求高；因接口形式限制，污水渗漏严重。 普通钢筋混凝土管在粘土中采用C15混凝土基础，在淤泥中采用C20钢筋混凝土基础。顶管施工时，如果地质较差，采用管底压密注浆加固地基。 管道接口多采用承插式水泥砂浆接口。 4.2预应力钢筋混凝土管（PCCP） 利用先张法、后张法对环向钢筋、纵向钢筋进行张拉，使混凝土内产生预应力，从而提高管材的承载力。具有节约钢材抗震性好、耐久性好、使用寿命长等特点，据生产工艺分为一阶段管、三阶段管。管径范围中 800-Ф1400，承受内压能力为 0.4-0.8MPa，粗糙度系数n=0.013-0.014。多用于有压流输送。密度大，重量大；接头数量多，基础要求高；因接口形式限制，污水渗漏严重。 管道采用 C20 钢筋混凝土基础，基底遇淤泥时，须作特殊处理。顶管施工时，如果地质较差，采用管底压密注浆加固地基。 预应力钢筋混凝土管接口采用橡胶圈子母口承插式接口，施工简单。 4.3高密度聚乙烯管（HDPE） 高密度聚乙烯管包括双壁波纹管和大口径缠绕增强管。是一种以高密度聚乙烯（HDPE）材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成管，同时熔接成整体制成的管道，管道工作内压0.2MPa，管道环刚度大于8MPa（抗外负载），粗糙系数 n=0.009，使用环境温度-30～70℃。高密度聚乙烯双壁波纹管最大可做到Ф1200，一般应用在Ф600-Ф1000，高密度聚乙烯缠绕结构壁螺旋管最大可做到 Ф2500，一般应用在Ф1000-Ф1600。耐磨损，耐腐蚀，阻力小，过流能力强，使用寿命50年以上，连接方便，密封性能好，不易渗漏，本身良好的柔韧性及柔性接口抗不均匀沉降性能强，重量轻，施工简单，节约工期。因属柔性管道，埋地敷设施工技术要求高，价格昂贵。具体工程使用，需注意管材的环刚度标准。 高密度聚乙烯管为柔性管材，可以有一定变形仍不损坏，对基础的要求比钢筋混凝土管道低，可采用原状土地基，也可采用100mm厚的砂石垫层。对于处于地下水以下的软土地基，可采用 150mm 厚的碎石垫层，上面再铺 50mm厚的中粗砂。 高密度聚乙烯管可采用热熔连接、承插橡胶圈连接、承插粘结、管卡连接、法兰连接等多种连接方式。 4.4纤维缠绕增强玻璃钢夹砂管（RPMP） 以玻璃纤维及其制品为增强材料，以热固性树脂为基体材料