提升机安装拆卸施工方案.docxVIP

二、装拆提升机的人员组织装拆组组长装拆组组员三、建筑物及场地情况赫尔需要的说明1、现场示意图：（见现场分布图）2、必须按要求制作好混凝土基础，预埋好地脚螺栓3、放工现场必须具备运输和堆置提升机零件的道路及场地4、确定提升机用附墙还是缆风绳。用附墙需埋好附墙件，准备好连接件；用缆风绳，则需准备好地锚。5、安装工地应具备合适的电源，并需配备一个专供提升机用的电源箱。四、提升机装拆前准备和装拆安全要求1、装拆前准备1）小组长召集全体装拆人员认真学习装拆提升机施工方案，共同讨论落实安全技术措施内容，进行技术交底，明确安装人员的职责和任务，掌握装拆程序和相应注意事项。2）按照提升机说明及基础设计资料，核实基础的施工质量。3）测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁4）清点零部件及数量，检查工具、绳具、卸具、安全帽、安全带。5）准备好搭台板，台板需牢固。2、装拆安全要求1）安装与拆卸场地应清理干净，装拆场地需配置醒目警示标志，非有关人员不得入内。2）防止安装和拆卸地点上方掉落物体，必要时加防护网。3）安装和拆卸工作人员必须经过有关提升机方面的技术培训，并掌握装拆技术和安全规则。4）装拆过程必须有统一指挥，专人负责，按照职责分工进入各自的工作岗位，接受安全教育，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服。作业时全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位，不得高空抛物，防范高空附物。5）安装拆卸工作应在白天进行，雷雨天、雪天、或风速超10m/s的恶劣天气不能进行装拆工作。6）用缆风绳稳固架体时，当架体搭设到18米高度时，必须拉一道缆风绳，再接着搭设。30米以上禁止用缆风绳，需用附墙架。7）用附墙架稳固墙体时，当架体搭设到18米高度以下，需先安装一道附墙，以后每隔6-9米即装一道附墙。用附墙固定不需再用缆风绳。8）提升机安装好试车时，吊篮运行通道内有杂物，吊篮顶上、吊篮内、井架上面、曳引机边上、配重箱边上有工作人员或其他杂物，绝对不允许开动提升机。9）当安装顶灯或调整停层碰块，工作人员必须乘吊篮上下，若工作人员的头、手在吊篮外，绝对不允许开动提升机。10）提升机载货运行时，必须按额定载重量装载，不允许起载运行。五、提升机的安装1、基础提升机的基础应满足图中的各项要求，此外，还必须符合当地的有关安全法规。基础所能承受的载荷不得小于PP=（吊篮重+架体重+对量重+载荷重）×2.1例：SSDB100物料机架体高30米，基础承载计算方法：吊篮重：700kg架体重：416kg×10=4160kg（每3米重416kg）对量重：765kg载荷重：1000kg基础承载近似等于：P=（700+4160+765+1000）×2.1=13912kg×9.8=136KN如按能承受最大压力Pmax=150KN而制作的基础，则符合提升机的使用要求。基础下地面承受的压力不得小于0.08Mpa。基础设置方案：方案1：（如图1）混凝土基础设在地面上优点：排水简单缺点：门坎较高方案2：（如图2）混凝土基础与地面相平优点：排水较为简单。缺点：有门坎，但坡度较小。方案3：（如图3）混凝土基础低于地面优点：地面与吊笼间无门坎。缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础。2、安装底架与曳引机：把基础表面打扫干净，去掉基础预留孔内的杂物和积水，将底架四根槽钢放入地脚螺栓中间。如果架体是3米的倍数，（如24m，27m等）将底架中间焊有铁板的一根槽钢（以下简称带铁板槽钢）放在曳引机一边。架体高度为3倍数加上1.5m（如22.5、28.5m等）时，则需将带板槽钢放在配重箱一边。放好后用四角连接件连接在一起，再将地脚螺栓穿上压板把底架压牢。将曳引机亦放入机脚螺栓中间，曳引轮中心与架体中心重合，穿上压板压牢，螺栓稍作紧固。用钢卷尺测量对角线，将对角线尺寸调整到相等，用水平仪或水平尺测量底架水平度，用垫块调整到四角水平度不超过3mm。紧固螺栓，再次测量对角线及水平度，至符合要求。3.上吊笼：在底架上放两根钢管，将吊笼放入底架中间钢管上（便于移动），放置吊笼前应注意出料门方向，不要放反。4.搭设标准节：将两支短立角钢装在带板槽钢一边，两支长立角钢装在对面。斜杆、拉杆、四角连接件依次拼装。短中立柱上在带板槽钢对面。两脚短红轨道在配重箱一边，三脚红轨道在曳引机一边。底下三米以上的标准节无长短之分一次搭设即可。搭设时每上升3米，再将下面螺栓紧固。5．拉缆风绳或附墙当架体搭设到18米时，应及时拉上缆风绳及附墙，才可继续加高作业，以后每升高9米，都要及时拉上附墙。30米以下的架体可以单用两道缆风绳稳固架体。30米以上的架体不得使用缆风绳。随机一道附墙只有四只附墙夹，用以架体一边连接。另一边连接件（用户自备）由用户预埋在建筑物内，中间用钢管扣件连接。钢管扣件质量要符合要求。注意长细比。附