07 ie专业知识培训教材..docVIP

IE 专业知识.七大手法介绍 惠州直通电源有限公司 IE专业知识.七大手法介绍 IE精神:永远有更好的方法 IE目标:提升效率 IE四宝:简化;分割;组合;剔除. IE七大手法: 工程分析 工程分析是将生产工程和作业方法进行调查分析,来掌握问题点的手法,是从原材料至完成品为止,顺沿工程的流动把各工程用记号(图一)表示之,作成作业流程图(图二).再集全工程的总括表,经分析结果予以定量化(数据化),就可以找出问题点. 工程分析的记号分为如下三大类: (1)稼动--- ,产生附加价值的作业. (2)准稼动--- ,现状的方式是可避免,改善可以免除的作业. (3)非稼动--- , 不产生附加价值的作业. 改善步骤,首先把非稼动率除去,其次是如何避免准稼动的系统改善,至于稼动率须要下工夫,利用种种努力使工时数减少,这样才能提高效果. 工程记号(图一) 工程 记号 名称 内容 加工 加工 原材料,零件或产品,以作业目的用物理或其它的科学改变其状态 检查 数量检查 原材料,零件或产品的数量或个数予以点测,将其结果和基准做比较而得知差异的过程表示之. 品质检查 原材料,零件或产品的品质特性予以试验,将其结果和基准做比较,而判定批量的合格,不合格或良品,不良品的过程表示之. 搬运 移动 原材料,零件或产品,从某地方移到其它地方所发生的位置变化经过表示之.不含处理东西) 处理东西 原材料,零件或产品为了其它行动(加工,搬运,检查,储存或暂存)做收集准备所发生表示之. 停滞 储存 原材料,零件或产品根据计划存放过程表示之. 暂存 原材料,零件或产品被移动到可处暂时停留的状态表示之. 补助 (流动线) 依工程要素的顺序关系表示之 (区分) 在工程管理上要区分表示之 复合 实施品质检查为主,同 时实施数量检查 实施数量检查为主,同 时实施品质检查 记号 (省略) 工程的一部份省略表示之 (废弃) 生产工程中原材料被废除时表示之 记号 以加工为主,同时实 施数量检查 以加工为主,同时实 施品质检查 工程分析(图二) 机种: 记号 次数 % 时间 % 备注 稼动 10 58.82 40 40 准稼动 2 11.76 4 4 2 11.76 2 2 1 5.88 21 21 1 5.88 4 4 小计 16 94.11 71 71 非稼动 1 11.76 29 29 合计 17 100 100 100 稼动分析 Working Sampling是人和机械的稼动状态,以瞬间观测(瞬时看到状况来观测,得到结果加以分类,记录)周而复始的采取抽样方式.列入对象的发生率作为实用上可以满足信赖度和精度,以统计来推定之方法. 1.人的稼动状态分析 分类 内容 具体范例 稼动 主要作业 直接实际参与有附加价值的作业(作业者工作内容有所不同) 冲压,焊接,装配,作业 附带作业 附属主作业附带发生重复的作业 机器,对象的操作处理,物料的装卸,量测 准稼动 准备作业 生产一批发生的作业 换模换线,收班整理 宽 放 作业宽放 随属主作业而非重发生附带的作业 调整,待料,注油 现场宽放 可谓管理宽放,为了管理的宽放 整理整顿,早会,洽谈 方便宽放 人的生理需要宽放 饮水,上厕所 疲劳宽放 为了恢复疲劳的宽放 慢慢动作,整理 非稼动 除外动作 管理不完备项目 待工,重修 2.人的稼动观测分析 项 目 观 测 时 间 稼动 非稼动 合计 主作业 附带作业 准备作业 宽放 除外作业 (作业者不同内容也不一样) 换模换线 加班整理 作业宽放 现场宽放 方便宽放 疲劳宽放 待待 闲聊 重修 不在 8:15 8:35 9:20 …… …… …… … 17:30 合计 135 40 30 10 7 2 比率 (%) 45 13 10 7 2 58 17 生产线平衡分析 依照流动生产的工程顺序,从生产目标算出周期时间,将作业分割或结合,使各工站(工程)的负荷均匀,提高生产效率的技术,叫做生产线平衡(Line Balancing) 生产线作业编成三种状况 案一 案二 案三 作业 等待 停滞 作业 作 业 作 业 作业 作业 1 2