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6月摆线针轮减速机设备检培训教材.
摆线针轮构造、检修方法
一、适用范围:本规程适用于可参照执行。)检修间隔期检修类别分小修、大修两类,并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期。检修类别 小修 大修 检修周期 800~1000 5000~6000 检修内容小修1.1 检查,紧固各连接螺栓。1.2 检查密封装置,压紧或更换填料。1.3 检查更换润滑油(脂)。1.4 检查更换轴承,调整间隙和调校同轴度。1.5 检查、修理或更换易损件。2 大修2.1 包括小修内容。2.2 解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度,必要时进行修理或更换。2.3 检查泵轴,校验轴的直线度,必要时予以更换。2.4 检查、的磨损、冲蚀程度,必要时测定平衡。检修或更换。2.5 检查、调整的间隙。2.6 测量并调整体水平度。。2. 检查体、、的磨损情况,调整,修理或更换。2. 机器表面做除检修方法2.1 先把减速机立放使输出轴朝上,松开紧固针齿壳用的螺栓,利用输出轴端螺孔吊起分离低速部分。2.2→ 摆线轮、 平键、 挡圈、 针齿壳、 针齿销、 针齿套、 孔用挡圈、 输入轴、包括轴承、紧固环。
3、低速部分拆卸分解顺序压盖、 止动环、 输出轴、包括输出轴轴承、紧固环、和销轴、
十、减速机的组装
1、组装顺序与分解顺序相反,即倒着顺序装回。
2、组装时应注意以下要点:
2.1应将所有零件清洗干净。
2.2对已磨损的轴承及损坏或老化的油封等零部件应予以更换新件。
2.3对滚动及滑动表面应涂润滑油,以形成初步润滑条件。
2.4把A.B两片摆线轮上同一字母均向上方错开180度装入。
2.5更换油封应注意检查唇口是否损伤,安装时唇口方向不要装错,油封表面应先涂抹油脂后推进并注意避免唇口划伤,结合面的装配应注意密封。
2.6装配结束后应注入润滑脂或润滑油,油位应达到规定位置。
2.7用手转动输入轴或电机轴,转动应正常无卡滞现象后,才可启动空载运转,并检查润滑、噪音、温升及渗漏油等情况,待一切正常后方可投入正常使用。
3、注意:直联型减速机分解时,应严格按要求顺序进行,不允许先从电机法兰处开始分解。安装减速机输出轴联轴器,皮带轮,链轮,不允许,用锤子直接敲击,因减速机输出轴不能承受轴向敲击力,,可把联轴器链轮,皮带轮加热压入轴上。
十一、试车与验收试车前的准备1.2 检查轴封无明显渗漏。1.3 检查各连接螺栓紧固、齐全。1.4 盘车检查无明显轻重不均,填料压盖不歪斜。1.5 检查电气、仪表应灵敏,防护装置安全可靠。试车2.运转平稳,无杂音、噪声不大于85dB(A)。2. 各部轴承温度不大于70℃。2.3轴承处振动不大于0.09mm。2. 电动机电流不超过额定值。2. 冷却水系统工作正常、无泄漏。验收检修达到质量要求,试车符合要求,检修及试车记录齐全、准确,可办理验收手续。十二、常见故障处理
故障现象 产生原因 处理方法 零件发生高热 1 个别零件精度不够2 零件装配不正确3 润滑脂不足或质量不好4 密封冷却水或水环供水量不足5 轴密封填料过紧6 转子歪斜7 轴弯曲8 轴螺母松动 1 更换不合格零件2 重新正确装配3 添加或更换4 增加供水量5 适当调整6 检查校正7 检查校正8 检查紧固 振动大 1 地脚螺栓松动2 叶轮不平衡、偏差大3 轴弯曲、轴承损坏4 电动机与泵联轴器同轴度误差大 1 紧固堤脚螺栓2 校正3 校直或更换轴承4 校正联轴器
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