6月摆线针轮减速机设备检培训教材..docVIP

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6月摆线针轮减速机设备检培训教材.

摆线针轮构造、检修方法 一、适用范围:本规程适用于可参照执行。)检修间隔期检修类别分小修、大修两类,并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期。检修类别 小修 大修 检修周期 800~1000 5000~6000 检修内容 小修 1.1 检查,紧固各连接螺栓。 1.2 检查密封装置,压紧或更换填料。 1.3 检查更换润滑油(脂)。 1.4 检查更换轴承,调整间隙和调校同轴度。 1.5 检查、修理或更换易损件。 2 大修 2.1 包括小修内容。 2.2 解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度,必要时进行修理或更换。 2.3 检查泵轴,校验轴的直线度,必要时予以更换。 2.4 检查、的磨损、冲蚀程度,必要时测定平衡。检修或更换。 2.5 检查、调整的间隙。 2.6 测量并调整体水平度。。 2. 检查体、、的磨损情况,调整,修理或更换。 2. 机器表面做除检修方法 2.1 先把减速机立放使输出轴朝上,松开紧固针齿壳用的螺栓,利用输出轴端螺孔吊起分离低速部分。 2.2→ 摆线轮、 平键、 挡圈、 针齿壳、 针齿销、 针齿套、 孔用挡圈、 输入轴、包括轴承、紧固环。 3、低速部分拆卸分解顺序 压盖、 止动环、 输出轴、包括输出轴轴承、紧固环、和销轴、 十、减速机的组装 1、组装顺序与分解顺序相反,即倒着顺序装回。 2、组装时应注意以下要点: 2.1应将所有零件清洗干净。 2.2对已磨损的轴承及损坏或老化的油封等零部件应予以更换新件。 2.3对滚动及滑动表面应涂润滑油,以形成初步润滑条件。 2.4把A.B两片摆线轮上同一字母均向上方错开180度装入。 2.5更换油封应注意检查唇口是否损伤,安装时唇口方向不要装错,油封表面应先涂抹油脂后推进并注意避免唇口划伤,结合面的装配应注意密封。 2.6装配结束后应注入润滑脂或润滑油,油位应达到规定位置。 2.7用手转动输入轴或电机轴,转动应正常无卡滞现象后,才可启动空载运转,并检查润滑、噪音、温升及渗漏油等情况,待一切正常后方可投入正常使用。 3、注意:直联型减速机分解时,应严格按要求顺序进行,不允许先从电机法兰处开始分解。安装减速机输出轴联轴器,皮带轮,链轮,不允许,用锤子直接敲击,因减速机输出轴不能承受轴向敲击力,,可把联轴器链轮,皮带轮加热压入轴上。 十一、试车与验收 试车前的准备 1.2 检查轴封无明显渗漏。 1.3 检查各连接螺栓紧固、齐全。 1.4 盘车检查无明显轻重不均,填料压盖不歪斜。 1.5 检查电气、仪表应灵敏,防护装置安全可靠。 试车 2.运转平稳,无杂音、噪声不大于85dB(A)。 2. 各部轴承温度不大于70℃。 2.3轴承处振动不大于0.09mm。 2. 电动机电流不超过额定值。 2. 冷却水系统工作正常、无泄漏。验收 检修达到质量要求,试车符合要求,检修及试车记录齐全、准确,可办理验收手续。 十二、常见故障处理 故障现象 产生原因 处理方法 零件发生高热 1 个别零件精度不够 2 零件装配不正确 3 润滑脂不足或质量不好 4 密封冷却水或水环供水量不足 5 轴密封填料过紧 6 转子歪斜 7 轴弯曲 8 轴螺母松动 1 更换不合格零件 2 重新正确装配 3 添加或更换 4 增加供水量 5 适当调整 6 检查校正 7 检查校正 8 检查紧固 振动大 1 地脚螺栓松动 2 叶轮不平衡、偏差大 3 轴弯曲、轴承损坏 4 电动机与泵联轴器同轴度误差大 1 紧固堤脚螺栓 2 校正 3 校直或更换轴承 4 校正联轴器 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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