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GDX2机械基础知识简述 一、概述 GDX2型包装机是把烟支、铝箔纸、内框纸和商标纸等物料，按照设备设定的工艺流程进行有序运动，最终完成小盒烟包成型的设备；在该机组中，它的上游机是X2横包机，它的下游机是4350透明包装机。GDX2型包装机的工艺流程大致可分为：烟组的成型——铝箔纸的成型——内框纸的成型——商标纸的成型——烟包的输出等五个部分。下面我们将从工艺流程、主要组成部件、操作要点及质量注意事项四个方面分别介绍这五个部分。 二、烟组成型部分 烟组成型部分工艺流程： 烟支从联接过道输送过来，经菱形分烟器清理后，经过烟支搅拌器按7-6-7的排列落入下烟道，烟组被烟库侧压板压紧后由推烟排推入烟库皮带盒模，烟组在随动护板的保护下形成7-6-7的烟组，烟组在皮带盒模中作步进运动先后经过烟支堵检测器、空头-缺支检测器、剔除推杆、空模检测器，在一轮过桥及一轮压实推杆的保护下由一轮入口推杆将烟组推入一轮，一轮逆时钟旋转180度后，烟组在一轮随动护叉的保护下，由一轮出口推杆经一、二轮过桥推入二轮，这就是烟支形成烟组的全过程。 烟组成型部分的主要组成部件 烟支搅拌器：烟支搅拌器由一个单独的电机控制，与主机没有直接的传动联系。此机构有一个机械死点位置，平时在设备停机启动时有搅拌器不动作的现象，一般说来都是此机构处于死点位置，只要用M8的扳手旋转烟支搅拌杆转过死点位置即可。 推烟排：推烟排是烟组成型的关键部件，共计有三个，分三个不同的台阶面。右边的推烟位置最低，左边的推烟排位置最高。推烟排与主机联接有一个离合器，手动盘车将准心慢慢对齐（此时排烟排处于正行程的最末端），微用劲扳动手柄即可合上离合器。 侧压板：侧压板的作用是使烟支顺利进入盒模而形成烟组。分左右两组，共计六个。 烟支随动护板：烟支随动护板是保护盒模中未成型的烟组不散开。当盒模作间歇性步进运动时，烟支随动护板同时作间歇性步进运动。 盒模：烟库皮带盒模共计有40个，是烟支型成烟组的载体。因为共计有40个盒模，所以检查残支烟时要连续检查40包烟。盒模固定在一根橡胶齿型皮带上。 烟支堵检测器：它的作用是保护烟库皮带不受损伤。 绿色烟支检测板：使烟支更顺利地通过机械检测器，并使机械检测器的动作更加准确。 剔除推杆：剔除推杆是将第一缺支检测器检测出的次烟组剔除。 一轮入口推杆：一轮入口推杆的作用是将烟组从烟库皮带盒模推入一轮中，它的位置要求是与皮带盒模、一轮过桥保持足够的间隙，且在正行程的末端距离一轮盒模1MM。 一轮入口压烟件：压烟件的作用是使烟支顺利进入一轮盒模，它的位置特别重要，它的工作面应该低于停顿时的一轮烟夹表面,这样才不会产生残支烟。 一轮压实推杆：一轮压实推杆是为了让烟支顺利进入一轮。 一轮随动护叉：烟组在推出一轮过程中，防止烟丝掉落并辅助铝箔纸成型的作用。 一轮部位：一轮组件主要由夹烟板（8件）、护爪（4件）及相关部件组成。它实现的动作有一轮停顿时的可靠定位，停顿时护爪张开，一轮旋转时护爪关闭防止烟支甩出。 烟组成型部分的操作要点 早上接班下烟前，应手动慢速盘车三至四转，同时手感盘车的轻重，发现异常及时报告维修工，如无异常则将推烟排盘车至正行程的最末端后方可下烟（防止将第一排烟推烂），关闭烟库防护罩，继续手动盘车直至合格烟组通过剔除器位置；将速度选择开关置于手动位置，慢速启动设备，同时关注设备的运行情况。 烟库出现乱烟时，必须停机进行处理，防止出现残支烟。 当烟支堵检测器亮灯时，应该将堵烟处理完毕后，手动盘车三至四转，同时手感盘车的轻重，发现异常及时报告维修工，如无异常则慢速启动设备，严禁强行按住烟支堵检测器启动设备。 当剔除器乱剔烟时，检查第一缺支检测器处是否卡有异物，如无异物则通知维修工。 在清理烟库至一轮处的烟灰时，应小心谨慎，防止将皮带盒模中的烟支搞乱以至损伤皮带。 当烟库空检测器亮灯时，注意下烟道中最下一排烟是否有烂烟。 烟组成型部分质量注意事项 烟组成型部位产生的质量问题主要有残支、触头、少支（19根烟）及皱纹烟。 残支：残支烟主要产生于推烟排及一轮入口推杆的推送过程中，因为此推送过程使烟支产生纵向受力；皮带盒模、推烟排及一轮入口压烟件磨损变形都将产生残支烟，我们平时操作过程中应自检到位，特别是出现设备卡车后更应自检40包烟查看烟支质量。 触头：该部位产生的触头烟主要是皮带盒模通道中积灰或一轮护烟板过紧造成的。 少支：少支主要是由于一轮护爪松动或护爪控制轴承损坏造成的。 皱纹烟：该部位产生的皱纹烟主要是皮带盒模通道中积灰或一轮入口推杆过紧造成的。 5、思考题 如何预防残支烟的产生？ 三、铝箔纸的成型 铝箔纸成型部位的工艺流程 铝箔纸从装料装置牵引出来，经过摆杆的导纸、压纹辊印上压纹后，经过毛毡对铝箔纸的润滑后，在两个单向导纸辊的作用下进入压