五轴加工中心几何参数对加工的影响及修正.pdfVIP

何参数 工的影响及修正 冯炎清 [摘要】五轴加工中心几何参数设置对机床的运动轨迹有很大影响，工艺人员只有充分了解几何参数对运 动轨迹的影响规律，才能客观、准确地分析相关零件质量问题的根本原因。本文以部分实例为基础，阐述了五轴 数控加工中心几何参数对零件加工质量的影响，并介绍了几何参数的修正。 关键词：RTCP 仿真 1 概论 随着公司生产规模的扩大，五轴数控加工中心在公司的使用已越来越普遍。在工作过程中，由于工艺人员对 机床参数缺乏了解，在很多相关质量问题的判断过程中，不fiNl~快找出问题的根源，需要在机床上多次实验和测 试才能最终确认机床的故障所在，极大影响了机床的使用效率。 因为机床的故障很多时候体现在机床几何参数的设置上，本文以双摆头(A、C摆)五轴机床为例，对五轴机 床与零件加工质量关系最密切的几何参数进行介绍，对其引起的典型质量问题进行分析，并介绍这些参数的修 正方法。 2 五轴机床与加工有关的几何参数 2．1 C轴与主轴旋转中心的距离AX、△Y(图1】 图1 一 28一 五轴加工中心几何参数对加工的影响及修正——冯炎清 2．2 A轴摆臂长度A L(图2) ／／ 、 ／。 、 L { } ＼ } ＼＼ ／／ 图2 图3 图4 2．3 A轴初始摆角A0(图3) 2．4 C轴初始摆角co(图4) 3 几何参数对加工的影响及分析 在机床的使用过程中，由于配合部位的磨合或修理等原因，有时会导致机床的几何位置发生轻微改变，如果 我们不及时调整机床几何参数，会造成被加工零件出现超差，下面就五轴加工中心几何参数导致的典型质量问 题进行描述和分析。 3．1 C轴与主轴旋转中心的偏差引起的零件超差。 a 超差现象 $92滑轮支架底面5处小孔有位置度要求，见图5。在某批次零件的生产过程中，首件在计量时发现底面5 处小孔位置度超差情况严重，整体往X正方向偏移0．008Inch(0．2mm)。 图5 b原因分析 对于这一零件的超差现象，先用排除法排除了可能造成该零件超差的其它因素，零件的超差原因可能是机 床参数问题，在“RTCP”打开的情况下，对机床进行相应的检测，发现只旋转C轴时，与主轴侧面接触的百分表 — — 29—— 昌河科技 2∞8年第2期 发生明显跳动，经进一步检测，发现机床A=0角度正常，最终将机床的故障确定为C轴与主轴旋转中心的偏差 参数出现问题。 ～ 由于滑轮支架的加工是以5处小孔为基准加工衬套孔，所以5处小孔位置度超差是因衬套孔的加工问题引 起。如图6所示，RTCP功能打开时，五轴加工中心刀具应该绕刀尖点旋转，然而，由于刀尖点并不在参数设置的 旋转中心，而是发生了偏移，所以，刀具实际上是在绕图6中参数定义的旋转中心旋转，刀具在完