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轴类零件加工策略 　　摘要：本文主要阐述在数控车床上加工?S类零件时，保证加工质量和提高加工效率的方法和手段。 　　【中图分类号】TG519.1-4 　　轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。下面以减速器中的传动轴为例对轴类零件加工策略进行阐述。 　　一、轴类零件加工的工艺策略： 　　1、零件图分析 　　减速器中的传动轴属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。根据工作性能与条件，传动轴的主要轴颈，特殊外圆以及特殊轴肩均有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。因此，传动轴的关键工序是特殊要求的轴颈和外圆的加工。 　　2、确定毛坯 　　一般传动轴外圆直径尺寸相差不大，选择热轧45圆钢作毛坯可满足要求。 　　3、确定主要表面的加工方法 　　传动轴大都是回转表面，主要采用车削与外圆磨削成形。由于其主要表面的公差等级较高，表面粗糙度Ra值较小，故车削后还需磨削。 　　4 、确定定位基准 　　传动轴的主要配合表面及轴肩面对基准轴线均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法。 　　粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛