CDQ应急计划.doc

干熄焦紧急预案 1、干熄焦保温保压操作预案 干熄焦锅炉的保温保压是指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒的压力，或者尽量延缓干熄炉温度及锅筒压力下降的速度。当干熄焦因红焦装入系统设备发生故障，在短时间内不能装焦时，或因冷焦排出系统设备发生故障而无法排焦时，应对干熄焦装置进行保温保压操作。 1.1、干熄焦系统因故无法装焦 1、当干熄焦系统因故无法装焦时，首先应尽量确定停止装焦的时间。 2、如果确认在较短的时间内即可恢复装焦时，应在保证主蒸汽流量的情况下减小排焦量。减少锅筒排污量、关闭主蒸汽放散阀、关闭旁通流量调节阀和循环风量视情况减小，尽量延缓干熄炉温度及锅炉锅筒压力的下降速度直至恢复装焦为止。 3、如是长时间无法恢复，按正常程序降低循环风机转数到最小或停，必须将T5温度保持在500度以上，锅炉应作相应监控好汽包压力和水位，并根据实际情况作套水作业。 3、如果是红焦装入系统设备有计划的检修，则在停止装焦前应降低排焦量直至将干熄炉内焦炭控制在上上限料位，以延长无法装焦时继续排焦的时间。 1.2、排焦系统无法正常运行 1、当干熄焦系统停止排焦时，由于干熄炉冷却段内与循环气体进行热交换的焦炭的热量逐渐减少，则锅炉入口温度下降较快，主蒸汽流量及压力下降也较快。如果在短时间内不能恢复排焦，应进行锅炉的保温保压特殊操作。 2、在干熄焦系统的保温保压过程中，当锅炉主蒸汽温度低于420℃时，应关闭减温水流量调节阀及手动阀。并将一次过热器及二次过热器疏水阀微开，防止过热器内进水。 3、当锅炉入口温度低于600℃时，根据实际情况可停止循环风机的运行，并往气体循环系统内冲入N2，以控制循环气体中H2、CO等可燃成分的浓度。尤其要将干熄炉底部的N2充入阀打开，以防止冷却段的焦炭慢慢燃烧。一旦发现干熄炉冷却段温度有上升的趋势，应立即启动循环风机对冷却段焦炭降温冷却。 4、干熄炉斜道观察孔的中栓要全部关闭，预存段压力调节阀要关闭，通过炉顶放散阀的开度来控制干熄炉预存段的压力在50～100Pa。循环风机停止运行后，N2吹扫风机还应继续运行，以防止振动给料器线圈因温度过高而受损。 5、根据蒸汽发生量的情况，当蒸汽发生量较小或当循环风机停止运行后，可将锅炉锅筒液位控制在150～200mm。停止对锅炉给水，关闭锅炉连排及定排的电动阀和手动阀。根据情况关小或全关主蒸汽放散阀，尽量延缓锅炉锅筒压力下降的速度。如果锅炉锅筒液位下降到下限值，应对锅炉进行间歇性补水。 2、干熄焦升温升压操作预案 1、T6在600℃以下，T6以10℃/h 2、汽包压力应按下表进行升压。 序号 压力范围Mpa 升压幅度Mpa/h 时间 合计 1 常压～0.29 P≤0.20 1小时30分 11小时（每段的升压时间可延长） 2 0.29 ～0.69 P≤0.25 1小时40分 3 0.69～0.98 P≤0.20 1小时30分 4 0.98～额定压力（约4.5） P≤0.6 6小时20分 3、升温升压T6温度达到650℃后导入空气，调整打开空气导入阀处的中栓。 4、随着T6温度的上升，锅炉系统也应进行相应的调整，逐步投入到正常的运行状态。 5、随着不断的装入焦炭，T6温度不断的上升，锅炉蒸汽温度、压力、蒸发量不断上升，当蒸发量较小时，使用锅炉给水泵出口电动阀旁通阀上水，及锅炉给水泵出口电动阀旁通阀全开，控制锅炉水位气动调节阀上水。 6、在锅炉上水的同时，全开除氧器压力调节阀前手动阀，调节除氧器压力阀的开度，除氧器开始升温。 7、除氧器的升温速度严格的控制在10℃/h左右。 8、锅炉汽压调节采用主蒸汽压力调节阀全开，而主蒸汽放散压力调节阀进行自动调节。 9、随着锅炉的蒸发量不断的增大，给水量也随着增大，当锅炉给水泵出口电动阀旁通阀不能满足上水要求时，（汽包压力达到2.5MPa时），改用锅炉给水泵出口电动阀上水，即锅炉给水泵出口电动阀全开，之后关闭锅炉给水泵电动阀旁通阀。 10、当各参数达到额定值时，依次投入自动调节装置运行。 11、通知投入各汽水取样装置运行。 12、通知开启炉内加药泵，监督确保水质合格。 13、待系统全部正常后，联系设备科程序管理员恢复各连锁保护装置。 14、得到上级通知后，打开主蒸汽切断旁通阀，对主蒸汽管道进行暖管（时间不少于1.5小时），准备送汽。 15、暖管结束，接上级通知，开主蒸汽切断阀向外供汽。 3、电机车及焦罐台车故障应急预案 3.1、焦罐旋转不到位 原因： 1、电机车或焦罐台车本身的缺陷或操作上的失误，都有可能导致焦罐旋转不到位。 2、设备方面，旋转电机及减速机的故障、旋转定位置极限故障和焦罐托盘托轮轴承故障等。 3、操作方面，当按下焦罐旋转停止按钮后，在焦罐旋转到位之前，将焦罐选择开关切换到另一个焦罐，也会造成焦罐旋转不到位。 处理方法：焦罐旋