Al-Sn合金铸锭铸造工艺研究.pdfVIP

A1一Sn合金铸锭铸造工艺研究 杜新宇，任义磊 (南阳理工学院，河南 南阳473125) 摘 要：高锡铝合金超薄锭连续铸造，采用间接水冷、新型结晶器，合理的铸造工艺参数，不但消除了 铸造裂纹，而且生产出了晶粒细小、无疏松、夹渣、气孔等缺陷的合格新产品。找出了高锡铝锡合金超薄 扁锭连续铸造的一般规律，设计制造出适合其连铸的结晶器和冷却系统，掌握了从配料、熔炼到铸造的生 产工艺，生产出了质量好、机械性能合格的产品，为企业创造了良好的经济效益。 关键词：高锡铝合金；热裂纹；冷却；工艺 中图分类号：TF 306 文献标志码：A 近年来随着汽车、农机等工业的迅猛发展，高锡 铝基钢背双金属材料越来越多地应用在汽车、农用 机车等运输机械的滑动轴承上。由于运输机械向着 高速、重载的方向发展，对高锡铝基钢背双金属材料 的要求也在提高。我们近年经过研究、合作，利用固 定铸模法在普通水平铸造机上生产出宽厚比大于 25 mm的超薄合金扁锭。通过实践摸索，找出了高 锡铝锡合金超薄扁锭连续铸造的一般规律，设计制 图 1 铸造系统示意图 造出适合其连铸的结晶器和冷却系统，掌握了从配 器供水，然后开启铸造机进行铸造。为防止铸造开 料、熔炼到铸造的生产工艺，生产出了质量好、机械 头漏铝或液体金属先期结晶，适当调整铸造速度。 性能合格的产品，为企业创造了良好的经济效益。 当铸锭引出0．2 m左右时铸造速度调至正常，这时 贮存罐内存有约0．03 m。液体金属，并保持一定的 1 试验装置及方法 静压头。为保证铸造顺利进行，铸锭应控制在高于 高锡A1Sn合金连续铸造超薄扁锭是在普通水 结晶器出路约0．02 m左右处形壳。随着铸造机的 平铸造机上进行的，铸造装置如图1所示。 不断移动，金属的热量不断被导出，直至完全凝固。 铸造时，经过净化的液体金属通过流槽进入贮 当铸锭达到要求长度时，同步锯启动锯切。铸锭连 存罐，流经导流板，使液体金属合理地分配后进入结 续铸造，锯切往复进行，直至铸造结束。 晶器，当液体金属在贮存罐内达到一定高度时结晶 3)在某些条件下，润滑状态下的摩擦因数反而 Forming：Behavior and Deformation Analysis[M]．Warren： 比无润滑状态下的大，主要原因是油膜对铝合金板 Michigan·Planum Press，1978． r 6]Sanchez L R．Characterisation of A Measurement Sys— 和模具表面的吸附力比较大。 tem for Reproducible Friction Testing on Sheet Metal under [参考文献] Plane Strain[J]．Tribology International，1999，32(10)： 575—586． [1]袁序弟．铝合金在汽车工业的应用[J]．中国有色金属学 [7]张伟，李志刚，郭正华，等．铝合金板温成形过程中拉深 报，2002，12(3)：28—31． 筋处摩擦的测量[J]．锻压技术，2007，32(4)：98—101． r2]Cavaliere P．Hot and Warm Forming of 2618 Aluminum