连续管道运行规则.docVIP

一、设备介绍 1.1、控制面板总成 该设备完全通过机械控制、液压控制、和气压控制等控制面板进行操作。 为了视野更好，控制室可以被提高。. ? ? ? ? 1.2、发动机控制（参阅图2.2） ???????? ? ? ? 1. 停止按钮-通过切断燃料供应而正常关闭发动机。 2. 紧急停止按钮--立即关停发动机。 3. 油门--控制发动机的速度。 ??4. 远程油门开关—可启动和断开远程油门。 紧急停止控制装置建议只在紧急情况下使用，例如超速运行状态下。启动此装置会导致严重损坏发动机。 ? 1.3、BOP控制（参照图2.4） ???? ? ? ? ? ? 1. 全封闭防喷器闸杆—全封闭防喷器闸板控制。通常处于开位置。当处于关闭状态时，将完全封闭通孔。在油管或电缆处于BOP附件的位置时，不能关闭此控制。 2. 剪切闸杆—剪切闸板控制。通常处于开位置。当关闭时，切割油管。每次使用之后应该检查切割刀片。 3. 带卡瓦的闸杆—带卡瓦的闸板控制。通常处于开位置。当关闭时，闸板夹紧油管，以防止垂直移动。 4. 油管/管线控制杆---油管和钻杆闸板控制。通常处于开位置。当关闭时，闸板围绕油管环面形成气压封闭。 5. 手泵转换开关--通常用以开关3000 psi的手泵。 6. 推动启动按钮----通常用以开动手泵，以使BOP运行。 7. 防喷器压力表----显示防喷器压力，该压力应用于防喷器的回路； 8.储能器压力表------显示储能器的压力，该压力存在于防喷器的回路中； 1.4、卷盘控制（参阅图2.5） ? ? ? ? ? 1. 卷盘—升高或降低控制杆—控制卷盘-调平总成的位置。向上或下移动水平缠绕装置 2. 卷盘—制动开关控制杆—????? 开位置，制动启动（无压力），关位置，停止制动（通常是1100 psi） 3.卷盘—进出控制杆—控制油管向井口输送或拉出油管,锁定的后部位置为出井位置。 4.卷盘—排管器控制杆—控制自动排管功能。 5. 卷盘—抑制剂喷射按钮—油管下井时，控制向油管喷洒防锈抑制剂。 6.卷盘—调节压力旋钮—控制施加在卷盘马达的压力。 ? ? ? 1.5、链条张力控制（参阅图2.6） ? ? ? 1. 压力/运行/释放开关—用来选择张力加压、运行模式、或释放压力。 2. 调解压力控制—控制链条张力回路的压力。 ? 1.6、零部件控制（参阅图2.7） ? ? ? ? ? 1. 控制面板开关—启动控制面板的动力电。 2. 控制室电灯开关—开、关内置电灯。 3. 工作灯开关—开、关外置电灯。 4. 雨刮器开关—开动控制室挡风玻璃擦拭器装置。 5. 喇叭按钮 —启动气喇叭。 ? 1.7、注入头控制（参阅图2.8） ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1. 注入头润滑按钮—弹簧按钮。按下可以给注入头润滑，松开就停止润滑。 2. 调压阀—控制在注入头马达上的压力。 3. 注入头进/出操纵杆—把注入头操纵杆调到“进”位置，可以把油管下入井筒；把注入头操纵杆调到“出”位置，可以把油管提出井筒 4. 速度控制----控制注入头马达的速度，顺时针旋转为提高速度。 1.8、防喷盒操作 ? ? ? 1. 手泵开关—开、关压力范围为0 psi to到3,000 psi的手泵。 2. 防喷盒缩回阀/填充阀--控制防喷盒的运行。一般在空档位置。要压缩油管周围的防喷盒，放置到封隔（PACK）位置。要释放油管周围的防喷盒，放置到收缩(RETRACT)位置。 3.压力调节阀--调整施加在防喷盒上的液压压力，逆时针旋转可以减压，顺时针旋转则增压。 ? 1.9、链条牵引控制（参阅图2.10） ? ? ? ? ? ? ? 1. 末端牵引? 压力/运行/释放开关一选择链条牵引加压或运行模式，或者用来释放末端牵引系统的压力。 2. 中间牵引?? 压力/运行/释放开关一选择链条牵引增压或运行模式，或者用于释放链条中间的牵引系统的压力。????????????????????????? ????????????????????????? 3. 手泵开关—用于开、关3000 psi的手泵。 4. 调压控制—控制链条牵引回路的压力。 ? 1.10、主要量表（参阅图2.12） ? ? ? ? ? 1. 循环压力计—模拟量表，显示循环流体的压力，仪表刻度为0 psi到 10,000 psi. 2. 指重表--模拟量表，显示工具和油管重量。刻度可调节。量表通常在安装有井口之前，在下管机注入头加载校准。该量表是双量程的，-10,000 lb????? 至 +40,000 lb 和? - 20,000 lb?? 至 +80,000 lb。 3. 井口压力计—模拟压力计，显示井口静态压力。 1.11、系统量表（参阅图2.13） ? ? ? 1. 控制压力计--模拟量表，显示用于卷