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钢桶液位计
钢带液位计
一、 钢带液位计测量原理:
FT‐1000 系列钢带液位计由检测浮子、传送部件(测量钢带、导向弯头等)
和仪表主体所组成、指示器由链轮、绕轮、横扭矩弹簧、齿轮装置、指针和刻
度盘组成。与液位计配套的变送器是通过连接机构和指示器机身上的链轮轴相
连接的。
浮子以恒定牵引力跟踪液位变化,并保持浮在液位上。浮子通过穿孔间隔
均与的不锈钢带绕到绕轮上,恒扭矩弹簧与绕轮组合为一体。恒扭矩弹簧为了
保持恒扭矩,带动绕轮和钢带一起转动组成能自平衡的机械系统。浮子根据液
位变化而升降,不锈钢带与浮子连接带动链轮一起转动,链轮转到啮合穿孔带,
链轮转动与浮子上升与下降相对应,因此,液面一旦有变化就转换为链轮轴旋
转角的变化。链轮轴旋转角传输到角度变换单元、微开关报警、启动装置、电
动装置、数字BCD 等。通过接收单元完成远传数据传输。
二、 钢带液位计安装步骤及注意事项:
1. 按照上述安装图的不同储罐安装套管和表头支架。(套管最好采用不锈钢材
料,镀锌材料也可以,但不要使用碳钢材质的套管)
2. 仪表到现场的时候,钢带全部被拉出盘在一起用黑色橡胶套保护着。在安装
时为防止钢带受损,首先拆掉手动轮上的固定螺丝和钢带橡胶保护套,慢慢
把钢带收回表头内。 注:控制回收速度,受盘簧力的作用钢带内的回收的力
很强;注意钢带不要打转扭曲变形。)
钢带正常回收的钢带超出测量范围,从指示刻度盘可以读出。收回钢带的多
余部分根据现场情况进行卡断多余部分。如果回收的钢带长度比测量范围少,
按照后面叙述的盘簧调整方法进行调整。
3. 打开90°弯头顶盖,把钢丝绳带有连接件
的一段放入套管内,另一端穿过套管放入 储罐内。
在放钢丝绳的时候,一定要确保钢丝绳在滑 轮上。
4. 固定钢带与钢丝绳的链接。钢带上面两个小孔
的距离为15mm,而连接件上铆钉间距为 10mm,在连接时需要对钢带进行重新打孔。 连接时要消除新打孔上面的毛刺,用铆钉连 接固定。
在储罐内拉动钢丝绳,把表内的钢带拉出,(到表盘指示0 位位置)锁死手动轮。把表头与套管连接并把表头固定在支架上。
6.在储罐内固定浮子:
6.1 对于锥顶管罐和球罐的浮子,在固定的时候在钢丝绳自然下垂下方位
置固定浮子。注意几点:1)固定的时候要拉紧钢丝绳;2)保证钢丝绳垂直
罐底;3)连接固定浮子后多余的钢丝绳卡断或者盘在一起固定在浮子上,
避免多余的钢丝绳卡在罐底或其他有突起的地方,影响仪表的正常测量。
6.2 如果罐内容易产生波动或者有搅拌器,需要安装浮子引导。避免进出
料或者搅拌时液位晃动造成的浮子转动产生偏差。
具体情况如下图:
6.3 浮顶罐钢丝绳直接连接在浮顶上,固定点要在钢丝绳自然下垂点的正
下方。连接时要固定在浮盘的肋骨上,固定处不要有明显棱角。对于浮顶罐
采用浮子井的安装方式详见下图。
1)钢带表头
2)90°弯头
3)钢丝引导管
4)钢带
5)钢带和钢丝绳连接件
6)钢丝绳
7)钢丝绳与浮盘连接点
8)钢带表头的固定支撑点
9)钢带导管支撑
10)钢带导管
7. 固定导向管各个部分弯头,在固定时检查保证钢丝在滑轮上。松开手动轮,
检查表盘读数(黑色指针单位是m,红色指针单位是mm)。如果有偏差进行
调整,调整方法下面进行介绍。
8. 如果带有远传或者报警功能,还需要对输出信号进行标定。具体更具钢带液
位计所选输出方式的不同进行调整。4~20mA 输出的调整方法下面进行描述
的第六项
四、钢带液位计指针调整步骤
1、此处有以固定螺丝,
用十字螺丝刀松开 2、螺丝松开后,把小齿轮向内推开,
如图。这样指针部分就脱开了。
3、用手拨动黑色指针到 用螺丝刀固定该位置,使得
零位或你需要的位置 齿轮正常齿合。注意不要使
固定螺丝挡齿轮的动作。
5、用手钳松开固定螺丝 6、用手波动红色指针到零位或
指定位置。锁紧固定轮
黑色指针单位是m,红色指针单位是mm。
五、钢带液位计盘簧调试方法:(在量程范围内,当液位上升时,浮子不能
正常上升时调整)
1. 将表头前面手轮下方的固定器锁
死(扳向超前位置),打开表头的后
盖,取下如图中左手拿着的卡环。
2.如图所示,双手捏紧绕轮盘簧,将
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