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第三章 返回第一张 上一张幻灯片 下一张幻灯片 返回目录 * 第三章 典型生产机械电气控制线路分析 第一节 电气控制线路分析基础 第二节 T68型卧式镗床电气控制线路分析 第三节 X62W型万能铣床电气控制线路分析 第四节 B2012A系列龙门刨床电气控制线路分析 第五节 组合机床的电气控制线路分析 第六节 起重机械电气线路分析 第一节 电气控制线路分析基础 一、电气控制分析的内容与要求 1、设备说明书 1）设备的构造，主要技术指标，机械、液压、气动部分的传动方式与工作原理。 2）电气传动方式，电机及执行电器的数目，规格型号、安装位置、用途与控制要求。 3）了解设备的使用方法，各操作手柄、开关、旋纽、指示装置的布置以及在控制线路中的作用。 4）必须清楚地了解与机械、液压部分直接关联的电器（行程开关、电磁阀、电磁离合器、传感器等）的位置、工作状态及与机械、液压部分的关系，在控制中的作用。 2、电气控制原理图 电气控制原理图是控制线路分析的中心内容。 分析电路图时必须与阅读其它技术资料结合起来。 通过选用电器元件的技术参数，分析出控制线路的主要参数和技术指标，估算出各部分的电流、电压值，以便在调试或检修中合理地使用仪表。 3、电气设备的总装接线图 分析总装接线图可了解系统的组成分布状况，各部分连接方式，主要电气部件的布置、安装要求，导线和穿线管的规格型号等。 4、电器元件布置图与接线图 电器元件布置图与接线图是制造、安装、调试和维护电气设备必需的技术资料。 二、电气原理图的阅读分析方法 原理图阅读分析的基本原则： 化整为零、顺腾摸瓜、先主后辅、 集零为整、安全保护、全面检查。 常用方法是： 查线分析法 —— 化整为零的原则——以某一对象开始 —— 从电源开始，自上而下，自左而右，逐一分析其接通断开关系，并区分出主令信号、联锁条件、保护要求。 电气原理图的分析方法与步骤 1）分析主电路 ——类型、工作方式，起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要求等。 2）分析控制电路 ——从电源和主令信号开始，经过逻辑判断，写出控制流程。 3）分析辅助电路 ——执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、照明和故障报警等。 4）分析联锁与保护环节。 5）分析特殊控制环节 ——计数、检测、晶闸管触发、自动调温等 6）总体检查 ——集零为整检查整个控制线路。 卧式车床主要由床身9、主轴变速箱3、挂轮箱2、进给箱1、溜板5箱、溜板与刀架4、尾架6、丝杆7和光杆8等部分组成 。 图3-1 卧式车床的结构示意图 1-进给箱 2-挂轮箱 3-主轴变速箱 4-溜板与刀架 5-溜板箱 6-尾架 7-光杆 8-丝杆 9-床身 2、分析举例——C650卧式车床 （1）主要结构 （2）运动方式 1）主运动：轴卡盘带动工件的旋转运动，又称切削运动 2）进给运动：溜板刀架带动刀具的直线运动 3）辅助运动：刀架快速移动 （3）拖动方式与控制要求 1）主电机 M1（30kW）：主运动和进给运动 直接起动连续运行并能点动 正反转运行 停车带有电气制动 2）冷却电机 M2：提供冷却液 直接起动连续运行 单向运行 3）快速移动电机 M3：辅助运动 单向电动 4）局部照明、保护、联锁。 （4）电气控制线路分析 1）主电路分析 ——从电源开始 接通电源：QS M1直接起动：KM1或KM2 M1正反转运行：KM1、KM3正转，KM2、KM3反转 M1反接制动停车：KS、KM2或KM1，KM3，R M2：KM4 M3：KM5 2）控制电路分析——M1 正向点动： SB2+ ? KM1+ ? M1串R正向点动 正向起动连续运行： SB3± ? KM3+, KT+ ?R被短接，KA+ ? KM1+(自锁) ? M1全压正向起动 ? KS-1+ ? 电流表A接入 正向反接制动： SB1± ? KM1-, KM3-, KT-, KA- ? KM2+ ? M1串R反接制动 ? KS-1- ? KM2- 3）整体线路联锁与保护 KM1和KM2互锁 FU及FU1-FU6短路保护 FR1、FR2过载保护 M1、M2欠电压及零电压保护 强调3个内容： 1、—— 掌握电气控制系统分析的基本内容，基本分析方法与步骤； 2、—— 掌握电气系统图的最新标准和有关规定