温度对挤出吹塑制件壁厚分布及性能的影响-精密成形工程.PDF

摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 精 密 成 形 工 程 第1卷摇 第2期 摇 摇 摇 摇 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING 摇 2009年9月 摇摇摇 48 温度对挤出吹塑制件壁厚分布及性能的影响 邱方军,王海民,李能文 (重庆理工大学材料科学与工程学院,重庆400050) 摘要:为实现挤出吹塑制件壁厚均匀分布和提高制件性能,国内外学者从挤出吹塑过程的3 个阶段:型 坯成型、型坯吹胀以及制品冷却与固化阶段,研究了温度对制件壁厚分布及其性能的影响情况。 分析了温度 对其成形及性能的影响,综述了前人研究成果。 关键词:挤出吹塑;温度;研究进展 + 中图分类号:TQ320.66 3摇 摇 摇 文献标识码:A 文章编号:1674鄄6457(2009)02鄄0048鄄04 Influence of Temperature on Parts`Wall Thickness and Properties in Extrusion Blow Molding QIUFang鄄jun,WANGHai鄄min,LI Neng鄄wen (College of Material Science and Engineering,Chongqing University of Technology,Chongqing400050,China) Abstract:In order to realize uniform wall thickness distribution and improve the performance of extrusion blow molding parts, domestic andforeign scholars havemadesomeresearchontheextrusionblow moldingprocessinthreestages:formingparison,parison inflation,aswell ascoolingandcuring stage. Theinfluenceof temperatureonthewallthicknessdistributionof parts,their shapesand their performance is researched. An overview of the results of previous studies is made. Key words:extrusion blow molding ;temperature ;research progress 摇 摇 起源于20世纪30年代初的塑料挤出吹塑成型 挤出吹塑技术得到了迅速的发展。 技术,经过几十年的发展,已成为仅次于注射成型和 挤出吹塑的成型过程一般包括3个阶段,即型 挤出成型的第3大塑料成型方法。 目前除应用于包 坯的成型、型坯在模具内吹胀并形成制品以及制 装容器的成型外,在中空制件中也得到了广泛的运 品的冷却。 挤出吹塑制品的各种性能与尺寸均与 用。 挤出吹塑的设备价格较低(约为注塑的1/ 3 ~ 塑料在吹塑过程的各个阶段中所经历的热历程密 1/ 2),能耗低(注塑中,模具型腔内的压力为 15 ~ [1] 切相关 。 国内外学者就挤出吹塑过程中各阶段 140 MPa,而吹塑时型坯的吹胀压力一般低于 1 的温度对挤出吹塑制件壁厚分布及制件性能的影 MPa),适应性强(可成型结构复杂、多层的制件),