关于1、通用机械安全.ppt

1.5.3冲压设备的安全防护措施 为防止冲压伤害事故，可采取下列措施： 1、设计冲床时应使材料的进给和工件的脱模，工人的双手不必进入或靠近冲模危险区域，如采用自动送、卸料； 2、冲床构造应使工人操作时不可能把手伸入冲模危险区域，如采用安全保护装置； 3、设置自动保险装置，使万一身体某部位伸入冲模危险区域时，滑块能自动停止运动； 4、严格遵守安全规章制度。 * 1.5.4压力机的基本安全要求 事故因果图p29, F1-20 1.5.5安全防护栏 栅栏，即危险区的围板，将危险区隔离，使人体无法进入。有固定栅栏式和活动栅栏式两种。 1、固定栅栏式； 2、活动式栅栏：（1）保护原理；（2）电气原理；（3）原则要求：双手操作的原则、重新启动的原则、最小安全距离的原则、操纵器之间的装配安全距离 * 1.5.7推（拔）手式安全装置 这类装置应符合以下安全技术要求： 1、有可靠的保护范围； 2、不能伤害操作者； 3、推杆的摆动方向与操作手关系。 * 1.5.8拉手式安全装置 1.5.9检测制动安全装置的工作原理 1.5.10光线投射式安全装置 1、结构：由投光器、受光器和光电开关三部分组成； 2、安装。 * 1.5.11光线反射式安全装置 1.5.12红外光安全装置 1.5.13电容感应式安全装置 1.5.14检测制动防护装置的安全技术要求 1.5.15防连冲装置 1.5.16安全型模具 1.5.17手用工具 1.5.18冲压作业环境 * 1.5.19温度 1.5.20通风 1.5.21照度 1.5.22噪声 1.5.23人机工程 1.5.24工作地面 1.5.25冲压安全的组织措施 1.5.26冲压机的安全操作 * 机械安全主要内容 1.通用机械安全(p1-42) 2.锅炉压力容器安全(p42-154) 3.焊接安全(p155-188) 4.物流系统及其设备的安全技术(p189-270) * 1.通用机械安全 1.1机械伤害事故及其预防措施 1)机械的危害因素 机械：若干零部件的组合体，在这个组合体中至少有一个零件是运动的，且还具有制动机构、控制和动力系统等。 由机械造成的伤害统称机械伤害。机械的危害因素是指机械加工设备（静、动）直接造成人体碰撞、夹击、剪切、卷入等机械伤害形式的灾害性因素。 * 2）机械设备的危险 （1）机械危险可分为两大类 机械危险和非机械危险 （2）机械危险的主要形式 挤、剪、割或切断、缠绕、引入或卷、冲、刺或扎、擦或磨、流体喷射等。 （3）非机械危险的主要形式电/热/噪/振/辐…… （4）机械设备的危险部位咬合/转轴/凸块/孔/接近/通过/单向滑动/…… * 3) 机械危害的伤害频率和严重率 统计分析表明，各种机械的伤害频率和伤害的严重度不同。 我国规定危险性较大的生产设备: 锅炉、压力容器、起重机、压力机、土木机械、注塑机，这些机械由国家指定安全监察机构审批设计图纸后才能生产 木工7067金属切削机床6260运输机械6139压力加工5367----1980 Japan NIOSH: 压力加工机(0.321/0.07) * 4)机械安全措施 为保证机械设备的安全运行和操作工的安全健康，安全措施分直接、间接和指导性。 直接设计 间接防护 直到规定/标志 * 5) 设计安全要求 防护装置2m 方便性(操作/维修) 限位装置(极限位置) 制动装置 超压/防漏(气液传动) 防松脱网罩(飞出) 操作2m, 围栏/扶手 紧急停车开关 防/降噪 尘毒 安全色/标志 屏护(高温/低温/强辐射) 电器设备接地/零 * 6 )机械设备的安全防护装置(GB12266) 种类11( 固定/屏/联锁/自动送料/脱手/双手/紧急停车/行程/防误操作/警示/其他 一般要求 结构简单/布局合理/无尖角 可靠性(强/刚/稳/耐腐蚀/抗疲劳) 联锁 安全防护罩 故障报警 紧急停车开关/布局/颜色/复位次序 * 6 )机械设备的安全防护装置(GB12266) 对机械设备防护罩的要求(10) 操作工触及不到运动部件 联锁 不能带来新危险 …… 防护屏安全要求(隔离) 材料/强度 最小安全距离 合理布局 联锁防护装置（自动保险装置） 机械/电动/液压 关上才可启动机器 打开立即停机 可靠/抗干扰/自动防止故障 * 6 )机械设备的安全防护装置(GB12266) 联锁防护装置（自动保险装置）9类 直接手动开关 机械联锁 凸轮限位开关 限制钥匙 受控钥匙 电磁开关/启动磁铁 延时装置 机械障碍物 自动防护装置 * 7)机械设备的安装使用 要按照安全卫生“三同时”的原则，在安装机器设备时设置必要的安全防护装置，如防护栅栏，安全操作台等。要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 8) 机器设备的保养 1、日常维护保养 2、一级保养 3、二级保养 *