岗位工皮带机培训教案..docVIP

皮带机岗位人员培训教案 一、设备点检 1、操作工点检管理制度 a.操作人员应在接班前对设备进行一次全面点检，并在班中每隔一小时巡检一次，发现隐患及时处理，对处理不了的报本班调度，由调度协调解决。 b.认真填写点检表。当天的设备点检表由当班工长进行签字认可后报设备主管处进行审核汇总。 2、考核： a. 凡在检查中发现漏检或不点检的，依据情节处罚责任人20-100元/项罚款。 b. 弄虚作假以及点检表缺页、少页的、胡乱涂改的每处扣岗位工20元/人。 c. 交接班记录没有交设备运行状况的，每次处罚10元 3、岗位设备日常巡检基本技能 岗位设备日常巡检就是在设备运行过程中，通过人体感觉器官或借助简单工具不间断地对设备进行巡回检查、及时捕捉设备运行的相关信息。设备故障的发生一般情况下都会有前兆，如果在巡检过程中能及时捕捉到相关信息将会有效遏制故障的发生或扩大。现就日常巡检需要掌握的基本技能介绍如下： 感觉类别 可借助的简单工具 巡检内容 异常现象 异常原因判断 可能潜在的 设备(设施)故障 视觉 手电筒 工作灯 测温仪 零部件、紧固件缺损、松动 地脚螺栓断裂、松动；紧固螺栓缺损、松动 振动 设备动摇、振动加剧、泄漏 润滑点油位、油质、油路有无异常、渗泄漏 油位过高；油位过底；有渗、漏油现象 加油过多，加油过少，油位过高、密封不良 设备漏油、发热；润滑效果差；污染现场 设备有无晃动、移位 设备晃动、设备移位 地脚螺栓松动、联轴器不正、机架变形 轴承损坏、轴断裂、齿轮损坏、联轴器损坏 液力偶合器、逆止器、制动器状态 液力偶合器温度高 制动器失效 加油过多； 带负荷启动、过载、逆止器抱死、液力偶合器油位低 易熔栓爆裂； 液力偶合器温度高、易熔栓爆裂 听觉 听针 螺丝刀 扳手 减速机、电机、轴承箱、运转中设备有无异常响声 频率较高的振动响声 低速轴、高速轴联轴器不正、电机轴承损坏、减速器高速轴轴承损坏 损坏程度进一步扩大、主体设备瘫痪 非连续剧烈声响 运行设备受到撞击或破损、断裂 相关联设备进一步损坏 轴承座内有轻微声响 轴承缺油、轻微损坏 轴承进一步损坏、相关设备损坏 连续较大声响 轴承抱死、设备打滑 相关设备损坏、物料堆积 触觉 测振仪 测温仪 设备有无震感、晃动感 频率较高的震感 高速轴联轴器不正、电机地脚松动 电机轴承损坏、传动件损伤 频率较低的震感 低速轴联轴器不正、减速机地脚松动、执行机构地脚松动 减速机、执行机构轴承损坏、传动件损伤 设备有晃动感 执行机构地脚松动、机架固定件松动 传动件、轴承损坏 设备有无温度升高 轴承座、轴承箱温度升高 缺油、油路故障、循环水路故障 轴承损坏 油箱温度升高 循环水路故障、换器故障 自控自动保护、停止运转 减速机温度升高 油位过高、油位过低 轴承损坏、齿轮磨损 嗅觉 岗位有无异常气味 橡胶烟气味 皮带打滑 皮带断裂 机油燃烧味 设备润滑部位温度过高 设备传动部位故障 4、皮带机巡检检部位及标准 序号 点检部位 点检标准 1 电机 运行平稳、无杂音，温升小于65℃；各端盖处密封良好；安全防护罩齐全、牢靠；外壳表面、散热槽要求清洁，无油脂、积灰。 2 减速机 运行平稳、无杂音，温升小于65℃；各部位螺丝齐全、紧固；润滑油油质良好，油位确保在油位中线位置；各端盖处密封良好，无滴、漏现象；减速机外表面保持清洁，无积灰、油泥。 3 液力偶合器 外表面保持清洁，无积灰、油泥；端盖处密封良好，无滴、漏现象； 4 高速轴联轴器 运行平稳、无异常音 5 低速轴联轴器 运行平稳、无异常音 6 托辊支架 不缺、螺栓紧固，调心架转动灵活 7 托辊 无破辊、死辊、缺辊，运转平稳 8 胶带 无开裂、刮伤、扯边、跑偏等现象 9 皮带卡子 无脱环、脱销 10 传动滚筒 无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好 11 张紧轮 无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好 12 尾轮 无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好 13 清扫器 与皮带胶面应紧密接触； 14 皮带机架 各部位无开裂、脱焊现象 15 车式拉紧装置 车轮转动灵活， 16 螺旋拉紧装置 调节丝杆调节灵活。 二、设备润滑 1、岗位工设备润滑管理制度 保证润滑系统的正常供油、油路畅通，使设备得到良好的润滑。 保证润滑工具、油脂干净，防止杂质和砂石混入油内。 润滑系统搞好循环检查，每二小时要巡回检查油箱油位、油温、油站及润滑点油压，给油点的给油量、回油管油温。冷却器水温及润滑设备运转是否可靠，仪表仪器是否灵活可靠，设备管道缺陷等情况，并做好记录。 供油系统发生故障应及时报告调度