4169材料规范.docVIP

材料规范 锻件 ANSI/API/ISO 10423 PSL 3 额定温度： P、S、T、U、V，追加冲击要求。 材料等级：AA、BB、DD、EE。 API 标记： K， HRC 符合ISO 15156（NACE MR0175）要求 闸阀、节流阀 阀杆、阀板和阀座。 范围 本规范规定锻件合金钢的的要求。。附加要求 完整的包括适用 PSL的设计方式，可构成本规范的。QTC 用一质量鉴定试样来证明依据本规范 尾缀号 本材料规范需要选择尾缀号，尾缀号基于冲击要求，每个尾缀号对应唯一的要求。表1尾缀号 尾缀# PSL API温度等级 －01 1 P、S、T、U、V －0 A1 2 S、T、U、V －0 A1 2 P －0 A1 2 K －0 A1 2 L －0 A1 3 S、T、U、V －0 A1 3 P －0 A1 3 K －0 A1 3 L 无损检测NDE 材料必须适合规定的品质和无损检验的要求。制造方法 熔炼方法 材料需依据以下方法之的精炼熔炼方法 氧气底吹加真空脱气（BOFVD）或氩氧脱碳（BOFAOD）； 电炉或电炉加真空脱气（EFVD）或氩氧脱碳（EFAOD）； 真空熔炼（EFAOD）； 以上任何方法加之电渣重熔（ESR）或真空电弧重熔（VAR）。 热处理程序 下列的时间和温度的规定于实际零件和质量鉴定试样（QTC）。。在1～1℉（～℃），保温周期至少一小时 快冷；（见注意） 时效硬化在1～1℉（～℃），保温时间至少小时1130～1℉（610～670℃）保温时间至少小时。 空冷。 注意： 对于水或近似冷却速度的水剂淬火介质的开始淬火前最高温度为100℉（40℃），对于浸浴型淬火的水或冷却介质在淬火终了时温度不得超过120℉（50℃）；材料要求 化学成分 零件需具有表2所列的化学成分并且重熔级材料的重熔锭基材用已经证明的方法 表2化学成分 元素 符号 重量%Carbon C 0.08 max 铬Chromium Cr 17.0～21.0 镍Nickel Ni 50.0～55.0 钼Molybdenum Mo 2.8～3.3 钴Cobalt Co 1.0 max 铝Aluminum Al 0.2～0.8 钛Titanium Ti 0.65～1.15 铁Iron Fe Balance 铌Niobium Nb 4.75～5.5 硼Boron B 0.006 max 锰Manganese Mn 0.35 max 硅Silicon Si 0.35 max 硫Sulphur S 0.015 max 磷Phosphorus P 0.015 max 铜Copper Cu 0.3 max 残余元素含量只要满足上述要求不必提供报告。 元素（除了精炼/脱氧）没有被规定在表2不能被特意添加。任何元素超过 0.25%应该报告。残余元素的总量不得超过1.00%机械性能 零件需满足以下机械性能，材料规范要求。拉伸性能 一次拉伸试样满足下列性能要求抗拉强度，Min。psi（MPa） ,000（） 屈服强度，0.2%，Min，psi（MPa） ,000（） 延伸率，% Min， 40 断面收缩率，% Min 硬度要求 零件需满足ASTM E-10最新版本的布氏硬度 ～。夏比V缺口冲击试验 夏比V缺口冲击试样应满足下列要求： 最高测试温度 ℉(℃) 三个试样中最小平均值 Ft-bl(J) 一组中一个试样的最小平均值 Ft-bl (J) 每一试样最小横向延伸率 Inch(mm) 尾缀# 注1 注2注2 -01 -20（-29） 不要求 -02 0（-18） 不要求 -03 -20（-29） 45（60） 36（48） -04 -75（-59） 30（40） 24（33） -05 -50（-46） 30（40） 24（33） -06 0（-18） 52（70） 42（56） -07 -20（-29） 30（40） 24（33） -08 -75（-59） 30（40） 24（33） -09 -50（-46） 30（40） 24（33） 注1 冲击试验时温度应该在指定温度或以下。 注2 10mm×10mm冲击试样。只能有一次试验的结果低于最小平均值。 注3 冲击试样取向纵向横向均可。