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GCr15轴承钢LFV精炼工艺的研究
维普资讯
·30· 特殊钢 第 l3卷第6期
GCrI5轴承钢 LFV精炼工艺的研究
孙军立 费文 徐文清 (无锡钢厂)
本文叙述了我厂LFV一40型钢包精炼炉的有关设备及情炼工艺对 冶金质量的影响,重点讨论
一
了低萎关键调、钢包精炼炉低碱度渣吹氨搅拌功—彳印)习4 、=捅蝴々味V,糙丁乏 己z/ ●
1.前言 采用 EAF+LFV冶炼工艺,EAF(即电弧炉)
LFV一4O型钢包炉建成 以来,我们在吸 工艺可大大简化 ,其最显著的改变就是可 以
收同行业生产经验 的基础上 ,在华东冶金学 取消对钢液脱碳量 的要求及 白渣还原期 ,从
院的协助下 ,经过一年多的生产试验 ,提 出了 而缩短初炼炉冶炼时间,提高其利用率 。
适合我厂 LFv一4O型钢包炉生产 GCrl5轴 初炼炉的任务是为精炼炉提供成份、温
承钢 的精炼工艺 。试验表明 ,采用该工艺生产 度合适的粗钢液,初炼炉的操作要点是做好
的轴承钢 ,质量指标均符合 YJz一84标准 ,并 前期脱磷工作以及将粗钢液的碳含量控制在
接近 国内先进水平,使无锡钢厂在跻身于我 一 合适范围,以避免精炼炉操作被动 。
国特钢生产企业行列 的道 路上前进 了一大 精炼渣的造渣任务 .从提高初炼炉利用
步 率的角度来说,应在钢包炉中进行。但 由于我
2.设备 厂 LFV一4O炉 的容量小 ,其熔池面直径远小
初炼炉采用 HX2—3O型 电弧炉 ,公称容 于初炼炉熔池直径,且所选用的低碱度精炼
量3O吨,出钢 量35—38吨,变 压器容量 l5, 渣难 以起发泡埋弧作用 ,因而钢包炉 中电弧
O00kVA 。 对炉壁的侵蚀远大于初炼炉 。另外 ,限于 目前
精炼炉采用 LFv一4O型钢包炉 。该炉设 我厂精炼炉所用 电极质量 问题 ,不能承受长
有璜备、常压加热及真空处理三个工位,具有 时问大功率负荷,因此我们采用 由初炼炉完
常压 电弧加热 、吹氩搅拌 、真空处理 、测温取 成造精炼渣任务,渣量一般为钢液量的3 左
样插铝、调整合金成份等功能。变压器容量 右 。
5500kVA,炉容量3O一4O吨 ,一般为36吨。当 基于上述道理 ,钢液的祖合金化在初炼
装入36吨钢液时,钢包上方 自由空间高度为 炉中进行。根据GCrl5钢的成份范围及精炼
980ram。真空系统采用多级 串、并联 蒸汽喷 炉的操作特点,我们制定了祖钢液中间标准,
射泵 ,工作真空度67Pa。 作为初炼炉操作依据及精炼炉验收标准 ,见
3Gcr15冶炼工艺 表 1
冶炼工艺流程如下 由于精炼 炉高径 比比电弧炉溶池大得
(a)初炼炉工艺赢程 多,因此 良好的搅拌条件是保证其各项精炼
朴炉一进料一 通 电一吹氧助熔一加石灰 击磷一熔清 作业顺利进行的必要条件 我厂采用钢包底
皇分折一吐氧脱碳去稀 .加热升沮一 湿一5鲁生渣一造精
部滑动水 口处透气 砖吹氩进行搅拌 在常压
炼渣一 测温 取样一粗音佥化一 出铜
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