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GH909高温合金 GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在 650 以下。合金具有高强度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹 性模量，以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。蓝东实业主要 产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。 合金已用于制作涡轮发动机用环形零部件，如高压压气机后机匣、 承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等；火箭发动机 推力燃烧室、排气导管和集流箱等。还推广应用至制作枪管、炮用部 件、玻璃-金属封接材料、量具模具和高压氢气环境用构件等。 由于此类合金热膨胀系数低、且随温度的变化率小，在很宽的温 度循环中可有效地控制发动机部件和静部件的间隙大小，减少燃气损 失，节能降耗，提高发动机效率，延长零部件寿命。在应用时，合金 表面可进行喷丸处理，以提高合金的旋转弯曲高疲劳强度。 GH909 高温合金化学成分 元 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu 素 最 12. 35. 1.3 4.3 0.2 小 0 0 Ba 最 0.0 16. 40. 0.1 l 0.01 0.01 0.01 1.0 1.8 5.2 0.51.00.5 大 6 0 0 5 2 5 5 热处理制度 制度A：965-1010℃±10 保温1小时，空冷或快冷+720 保温8 小 时以每小时55 降温至620 保温8 小时，空冷 制度B：965-1010℃±10 保温1小时，空冷或快冷+745 保温4 小 时以每小时55 降温至620 保温4 小时，空冷 制度C：980℃±10 保温1小时，空冷或快冷+745 保温4 小时以 每小时55 降温至620 保温4 小时，空冷 密度：8.26 高温合金分为三类材料：760 高温材料、1200 高温材料和 1500 高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500 以上 及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度， 良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性 能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。 超耐热合金典型组织是奥氏体基体，在基体上弥散分布这碳化物、 金属间化合物等强化相。高温合金的主要元素有铬、钴、铝、钛、镍、 钼、钨等。合金元素起稳定的奥氏体基体组织，形成强化相，增加合 金的抗氧化和抗腐蚀能力的作用。常用的高温合金有铁基、镍基和钴 基3种。 铁基超耐热合金 铁基高温合金是奥氏体不锈钢发展起来的，含有一定量的铬和镍 等元素。它是中等温度（600~800 ）条件下使用的重要材料，具有 校核的中温力学性能和良好的热加工塑性，合金成分比较简单，成本 较低。主要用于制作航空发动机和工业燃气轮机上涡轮盘，也可以制 作导向叶片、涡轮叶片、燃烧室，以及其他承力件、紧固件等。另一 用途是制作柴油机上的废气增压涡轮。由于沉淀强化型铁基合金的组 织不够稳定抗氧化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高 温度条件下应用。 镍基超耐热合金 以镍为基体（含量一般大于50%）、在650~1000 范围内具有较 的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力的高温合金。 镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其 主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多的合金元素，且能保持较好 的稳定性；二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物 γ’-[Ni(Al,Ti)]相作为强化相，使合金的得到有效的强化，获得比 铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度 ；三是很含铬的镍基 合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金 含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主 要起强化作用。根据它们的强化作用方式可以分为固溶强化合金和沉 淀强化合金：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬、钒等；沉淀强化元 素，如铝、钛、铌和