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  • 2017-07-24 发布于上海
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轮胎工业中的注射工艺

第38卷第11期 世界橡胶工业 V01.38№.1l:30一37 垫!!星!!且 .里趟d墅丛坚也蛔一 . ..丛:垫!! ,………’、 :工艺与设备: ~………‘一 轮胎工业中的注射工艺 江畹兰 编译 (华南理工大学高分子系,广东广州510641) 摘要: 文中简略地总结了俄罗斯轮胎工业研究院进行的轮胎注射成型工艺的研究过程.确认由 橡胶注压成型克气轮胎部件在原则上是可行的,但目前尚缺乏实验来证实和未经经济上的可行性论 证。液体聚氨酯浇泣轮胎的工艺经过了广泛的实验性研究.正准备工业推广。 关键词:轮胎;注压成型;注射成型;液体聚氨酯浇注成型 3361 文献标识码:B 中围分类号:TQ 文章编号:1671-8232(2011)11..0030-08 的模压机上进行(图la);(2)在带注压室及环 0前言 状柱塞的模压机上进行(图16);(3)在带圆筒 柱塞、注射室、单点、多点或狭缝注射/21的注压 注压成型是加工聚合物材料的先进而准确 机上进行(图1B)。 的方法,目前已广泛用于制造许多聚合物产品。 在轮胎工业中,尽管注压工艺已研究了多年,但 至今仍未有广泛应用。 注压法弹性体制品可由胶料和液态反应性 单体一聚氨酯预聚体组分材料来生产。可采用 暨墨 如下几种注压成型方法:如注压法、压力注射 法、反应注射成型法等。 1 注压法 胶料注压用的一般柱塞式压力机为专用的 艇晶 柱塞型(传递式)注压机或用螺杆喂料的注压 机。在注压时,将冷胶料或经预热的胶料置人 圈1轮胎部件洼压示意图 专门的注压室。胶料通过注塞或其它移动部件 由注压室经过狭窄的通道被压人闭合的模型 1.1充气轮胎 中。由于胶料在注压浇道口或充填模腔时已预 在计算数据及实际试验结果的基础上.探 光被加热,在充模过程中可比直接模压成型的 索了由轮胎胶料注压成型轮胎不同部件的可能 硫化周期要短,注压法容易实施且有多种用途。 性。试验在250—1200-13注压机上进行。注压 与压力注射成型相比,对一次注压成型的制品 机公称压力2500kN,闭合行程350toni,合模时 间12 的体积也无限制。该法的缺点是产品有大量硫 S。注压成型了无内胎轿车胎175/70R。 化胶飞边,机械化和自动化水平不高。 的不同部件(见图2)。计算和研究采用了 在专利文献中,介绍了三种用于轮胎的注 MoldfIOW公司的程序MPll.1。它可以预测胶 料在注射模具成型腔中充模的任一点及任一时 压模式(见图1),即:(1)在半开模的带进料室 刻状态的参数,其中包括胶料的温度及速率、流 动方向、压力、应力及

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