旁路型循环流化床脱硫塔的数值研究 numerical study of circulating fluidized bed desulfurization tower with bypasses.pdfVIP

第43卷第1期 锅炉技术 V01．43，No．1 201Z年1月 BOILERTECHNOI，oGY Jan．，2012 【流化床锅炉】 旁路型循环流化床脱硫塔的数值研究 刘永生1，卢 平1，黄 震2 (1．南京师范大学动力工程学院，江苏南京210042；2．南京龙玖环境工程有限公司，江苏南京210008) 摘要：循环流化床脱硫塔装置的文丘里管直流流化速度会随锅炉负荷的变化而变化，这会影响脱硫效率。 在保证文丘里管直流流化速度不变的情况下，提出了通过增设旁路的方式来适应锅炉负荷变化的新方法，并 通过数值模拟得到了脱硫塔流场与旁路管径和数量关系的一些参数。研究结果表明，合适的旁路管径和数量 不仅能优化脱硫塔流场而且还可以适应锅炉负荷的变化，设置6根管径为咖500mm的旁路时，在相同阻力损 失下脱硫塔负荷可以增加25％左右。 关键词：循环流化床；脱硫；旁路；数值模拟；锅炉负荷 中图分类号：TK229．6+6文献标识码：A 文章编号：1671一086X(2012)01一0017—05 颗粒浓度，且颗粒的内循环增强，脱硫效率随之 0前言 提高[4_5]。设计时，保持直流流化速度不变，根 半干法烟气脱硫装置中，采用文丘里管流 据锅炉最大负荷(旋流流化烟气量)来确定旁路 化的循环流化床是比较普遍的一种。这种脱硫 的管径和数量，运行时通过调节旁路管道的数 装置已成为当今脱硫技术研究的热点之一[1]。 量和开度来适应锅炉负荷变化，从而可以提高 该装置的特点是采用文丘里管直流流化。通常 脱硫系统的适应性。 为了保持脱硫效率，都要求脱硫塔内有较高的 本文采用数值模拟方法，对旁路型脱硫塔 颗粒浓度，这需要文丘里管提供较大的流化速 的流场特性进行了数值模拟研究，得到了旁路 度来维持，而流化速度与烟气量成正比，因此， 管径和数量对脱硫塔流场和阻力的影响规律， 直流流化速度由于锅炉负荷的变化而忽大忽 为旁路型脱硫塔的设计和工程应用奠定了 小。负荷低时，流化速度小，造成大量颗粒沉降 基础。 而退出循环，难以维持较大的颗粒浓度。特别 1 数值模拟模型的建立 对于燃煤电厂烟气脱硫的情况，由于大机组经 常参加调峰任务，负荷变化范围大，需要脱硫装 1．1物理模型 fluid— 置负荷适应性强，传统循环流化床脱硫装置难 循环流化床烟气脱硫塔(Circulating 以满足这种要求。 izedbed—Flue gas 本文在循环流化床脱硫技术的文丘里管直 结构如图1所示，脱硫塔由矩形进口烟箱、底 流流化[2-3]基础上，抽取一部分烟气作为旋流流部烟室、文丘里喷口、旁路烟气管、脱硫塔主体 化风，通过旁路管道引出，并将其在文丘里管渐 和矩形出口烟箱组成。脱硫塔总高度为29．5 扩管段切向射人，将单一的文丘里管直流流化 m，脱硫塔主体直径D。为4m，脱硫塔进出口 m×2．6 m× 改造