钛合金TC粗加工刀具优选及切削参数优化-航空制造技术.PDF

学术论文 RESEARCH 钛合金 TC4 粗加工刀具优选及切削参数优化 * Cutting Tool Selection and Cutting Parameter Optimization of Titanium Alloy Rough Milling 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 周 超 李 勋 陈五一 [ 摘要 ] 针对市场上一些适 用于钛合金粗加 工的 not be too high. The economic machining efficiency and 立铣刀，进行 了刀具优选的切 削试验 ，选用单元材料 可 the optimized cutting parameters are obtained.. 变加工成本作为刀具优选评价指标 ，对刀具的切 削性能 Keywords: Titanium alloy Rough milling Tool 进行 了量化评价。优选试验结果表 明，价格低廉的焊接 selection Parameter optimization Manufacturing cost 式硬质合金立铣刀用于钛合金粗加工的性价比较 高，整 DOI: 10.16080/j.issn1671-833x.2015.10.070 体式硬质合金刀具 用于钛合金粗加工并不经济。使 用 单 因素试验法对优选 出的刀具进行切 削参数优化试验 ， 钛合金具有比强度高、热稳定性好、抗腐蚀能力强 得到 了焊接式硬质合金立铣刀粗加工钛合金 时较适用 等良好的综合性能，在航空航天、现代化武器制造、石油 的切 削参数范围。同时以不同的加工效率为约束，以单 化工、船舶制造等领域内得到了越来越广泛的应用 [1-2] 。 元材料最小加工成本为优化 目标 函数 ，对刀具的切 削参 钛元素在地壳中含量丰富，钛合金具有巨大的开发和利 数进一步优化 ，使 用遗传算法对优化模型进行求解。优 用前景。但钛合金是典型的难加工材料，实际生产应用 化结果显示，焊接式硬质合金立铣刀的加工效率不宜太 中所面临的主要问题是刀具磨损严重，造成钛合金零部 大，优化得到 了刀具较经济的加工效率和较理想的切 削 件的加工成本高、加工效率低、加工质量差 [1] ，这很大程 参数 。 度限制了钛合金的应用和发展。 关 键 词 ：钛 合 金 粗 加 工 刀具 优 选 参 数 优 针对钛合金的难加工性，国内外众多刀具厂商提供 化 加工成本 了种类繁多的加工刀具和加工方案。不同厂家的刀具 [ABSTRACT] Several end mills suitable for tita- 产品在刀具耐用度、金属去除率、零件的加工质量、刀具 nium alloy rough milling are selected from the market. 的价格等方面存在着较大差异；同一种刀具在不同的切 Cutting tool selection experiments are conducted using 削工艺条件下（不同档次的机床、不同的材料热处理状 those tools. The variable cost of unit volume of material 态）也表现出不同的切削性能。因此，面对不同的生产 is used as the cutting tool selection indicator. It is used to 任务和切削工艺条件，如何选用合适的刀具并优化切削 quantitatively evaluate the performance of cutting tool. 参数，降低制造成本，使企业获得最大利润，是一个十分 The selection experiment results show that the welded 重要的问题。 car