冲压工艺及模具设计课程试验设计考核大纲.DOC

冲压工艺及模具设计（实践）（02219）题目 ——机械制造及自动化专业（专业代码：080302） 垫片冲压复合模设计 一、实验目的 本实验为《冲压工艺及模具设计》课程的实验教学环节，内容为垫片冲压复合模具的设计。通过垫片冲压复合模具设计，把本课程所学理论知识用于分析和解决工程实际问题。通过本环节的锻炼，可在设计冲裁模具方面达到一定的熟练程度。 二、实验仪器及设备 计算机1台，装有制图和办公软件三、实验项目 垫片冲压复合模设计 零件名称：垫片见图1材料：45钢（冷轧，退火） 料厚：1.5mm 批量：200万件/年 图1 垫片零件图 学生根据所给零件设计一副完整的垫圈复合模模具，按照模具设计的基本流程和方法，分析解决工程问题。在设计过程中需要查阅冲裁模具的国家标准，例如冲裁模模架国家标准和工作零件设计国家标准。 四、实验的基本要求 学生通过对产品零件的工艺性分析，能综合考虑成形工艺和模具设计等内容，独立编制冲裁工艺规程、设计模具，正确运用技术标准和资料，完成模具技术人员在模具设计与制造方法所必须具备的基本训练。完成以下内容垫片的结构工艺性分析 通过工艺性分析检查该零件冲裁工艺的适应性，检查零件结构是否简单、对称、外形和内孔有没有尖角和圆弧过渡、所用板料是不是过厚、冲裁过程能不能保证冲裁件的强度、能不能保证凸模的刚度和强度、有没有狭长的槽和过长的悬臂梁。孔与边缘距离是不是过小，孔间距是否合理，零件加工精度能不能保证等。只有满足冲裁加工的工艺性要求，才能进行到下一步。 垫片冲压工艺方案的确定 工艺方案确定是在对冲压件的工艺性分析之后应进行的重要环节。确定工艺方案主要是确定各次冲压加工的工序性质、工序数量、工序顺序、工序的组合方式等。冲压工艺方案的确定要考虑多方面的因素，有时还要进行必要的工艺计算，因此实际中通常提出几种可能的方案，进行分析比较后确定最佳方案。 冲压工序性质的确定工序性质是指冲压件所需的工序种类。如剪裁、落料、冲孔、弯曲、拉深、局部成形等，它们各有其不同的变形性质、特点和用途。实际确定时，要综合考虑冲压件的形状、尺寸和精度要求、冲压变形规律及其它具体要求。 工序数量的确定工序数量是指同一性质的工序重复进行的次数。工序数量的确定主要取决于零件几何形状复杂程度、尺寸精度要求及材料性能、模具强度等。并与工序性质有关。 工序顺序的安排 冲压件工序的顺序安排，主要根据其冲压变形性质、零件质量要求，如果工序顺序的变更不影响零件质量，则应根据操作、定位及模具结构等因素确定。 工序的组合对于多工序加工的冲压件，制定工艺方案时，必须考虑是否采取组合工序，工序组合的程度如何，怎样组合，这些问题的解决取决于冲压件的生产批量、尺寸大小、精度等级以及制模水平与设备能力等。一般而言，厚料、小批量、大尺寸、低精度的零件宜单工序生产，用单工序模；薄料、大批量、小尺寸、精度不高的零件宜工序组合，采用级进模；精度高的零件，采用复合模；另外，对于尺寸过大或过小的零件在小批量生产的情况下，也宜将工序组合，采用复合模。 垫片冲模结构的确定 根据前2项内容确定复合模。 垫片冲压工艺计算 确定排样、裁板方案。 确定各工序件尺寸。 计算各工序冲压力，选择冲压设备。 垫片复合模主要零件的设计计算 计算凸、凹模和凸凹模的尺寸等。 垫片复合模装配图的绘制 完成《垫片冲压复合模具的设计》设计说明书。 五、实验报告 根据垫片冲压复合模具设计过程写出实验报告。 六、必读和参考书目 必读书目翁齐金徐新成．冲压工艺及冲模设计[M]．机械工业出版社，20． 参考书目陈剑鹤．冷冲压工艺与模具设计[M]．北京：机械工业出版社，20． 牟林．冷冲压工艺及模具设计[M]．北京：清华大学出版社，2009． 七、 （一）考核方式 教师根据所提交的实验报告垫片工艺方案确定、垫片冲模结构的确定、垫片复合模的装配图百分制，60分为及格线。 18±0.06 Φ 0 -0.62 2-Φ9 +0.38 0