数控加工技术单元教学教学大纲课程教学目的:本课程是一门以.DOC

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数控加工技术单元教学教学大纲课程教学目的:本课程是一门以

《数控加工技术》单元教学 教学大纲 一、课程教学目的:   本课程是一门以实训教学为主的课程。其教学目的是:  1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。  2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。  3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。  4、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。  5、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点 二、课程教学要求   要求学生能在 4.5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练;掌握自动编程的方法,能熟练操作数控车床、数控铣床;完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。 三、课程教学适用的专业与年级   适用的专业:高职数控、模具等机械类各专业   适用的年级:二 ~三年级 四、课程的总学时和总学分   课程总学时 149(5周),其中理论讲授44学时,本课程所修学分占 5 学分。 序号 课 程 教 学 内 容 时 ??? 间 实训 讲课 1 数控车床编程与操作 1.3 周 14 2 数控铣床编程与操作 1.3 周 14 3 加工中心机床编程与操作 0.4 周 4 4 自动编程训练 1.0 周 8 5 联机传送、 DNC、 加工练习和考核 1.0 周 4 合 ?? 计 ?? 教   学?? 周 ?? 数 5.0 周 44学时 五、本课程与其他课程的联系与分工   本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习,在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。 六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作   本课程实训在现代制造中心和计算机机房进行。   实训设备: CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等         ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等         XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心         LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等         计算机 (自动编程训练用)   实训材料: 120X100X20 板料、 φ40X200圆形棒料若干     实训前必须保证机床状况良好,并检查冷却与润滑液面状况,保证实训能顺利进行 七、课程教学的主要内容及方式   教学内容简介  1、实训动员,安技教育,制定计划。 ( 1)、实训动员:明确实训目的与任务要求,端正实训态度,宣布实训纪律、制度、计划。 ( 2)、安技教育:了解机床操作安全技术方面的基本知识,明确岗位职责,做到安全操作,文明实习。 ( 3)、制定计划:要求根据实训动员、任务要求及分组安排等具体情况,制定自己进行本次实训的计划,并严格按计划要求来指导执行。  2、数控车床的操作 ( 1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。 ( 2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。 ( 3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。 ( 4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。 ( 5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。 ( 6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀基本操作。 ( 7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。 ( 8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。 ( 9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。  3、数控铣床操作与编程 ( 1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。 ( 2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。 ( 3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。 ( 4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,掌握程序校验方法。 ( 5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。 ( 6)、子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的基本编程。 ( 7)、实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排除基本故障。 ( 8)、了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。 ( 9)、理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。  4、加工中心机床操作与编程 ( 1)、操作面板和控制软件的简单用法。 ( 2)、刀具基本知识及应用状况了解。刀库结构与自动换刀装置的初步了解。 (

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