第六章 金属塑性变形与再结晶.pptVIP

第六章 金属的塑性变形及再结晶 ; 各种金属的板材、棒材、线材和型材都是通过轧制、锻造、挤压、冷拔、冲压等压力加工方法制造而成的，这些加工方法的特点是金属材料在外力的作用下按一定的形状和尺寸发生永久性的塑性变形;本章主要内容;第一节 金属的塑性变形;1、滑移带和滑移线;滑移;4、滑移机理;线缺陷;（二）孪生 在切应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分以一定的晶面（孪晶面）及晶向（孪生晶向）产生的剪切变形 ;二、多晶体的塑性变形 （一）特点 多晶体由许多晶粒组成，各个晶粒位向不同，且存在许多晶界，变形复杂 （二）晶界及晶粒位向的影响 ;第二节 冷塑性变形对金属组织与性能的影响;2、物理化学性能变化 塑性变形除了影响力学性能外，也使金属的某些物理、化学性能发生变化。如：金属电阻增加，耐蚀性降低;二、冷塑性变??对金属组织的影响;三、产生残余应力－由金属内部变形不均匀引起;第三节 冷变形金属在加热时的变化; 一、回复 回复：当加热温度较低时，冷变形金属的显微组织无明显变化，力学性能也变化不大，但残余应力显著降低，物理和化学性能部分恢复到变形前 应用：对那些需要保留产品的加工硬化性能，同时需要消除残余内应力的工件，可以把热处理加热温度选择在使其内部发生回复的温度 生产中将回复这种处理工艺称为去应力退火（低温退火） ;二、再结晶 再结晶：冷变形金属加热到某一更高的温度时，生成新晶粒，而晶格类型不变，加工硬化与残余应力完全消除 （一）再结晶过程：形核→长大→等轴晶粒 注意：晶粒的晶格类型没变，再结晶过程没有发生相变；没发生塑性变形的金属不会发生再结晶 组织和性能变化：从拉长和纤维状变为均匀的等轴晶粒。强度和硬度重新下降，塑性和韧性重新提高，加工硬化得以消除 （二）再结晶温度：金属开始再结晶的最低温度 （三）再结晶退火：把冷变形金属加热到再结晶温度以上，使其发生再结晶的热处理工艺 生产中，采用再结晶退火消除加工硬化，提高塑性;三、晶粒长大;加热温度对冷变形金属性能的影响;第四节 金属的热塑性变形;二、热变形加工对金属组织与性能的影响 （一）消除铸态金属的某些缺陷提高致密度，焊合铸锭中的气孔、缩松等缺陷，通过再结晶获得等轴晶;本章到此结束。 ;多晶体的塑性变形可以看作是： 单个晶粒的位错及晶粒之间的滑动和转动的综合结果。