基于熔焊快速成型零件的组织性能.pdfVIP

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12 ·试验与研究· 焊接技术 第37卷第 3期 2008年6月 文章编号:1002—025X(2008)03—0012—03 基于熔焊快速成型零件的组织性能 朱政强,张 华,胡瘩华,徐健宁,付明丽 (南昌大学机电工程学院,江西 南昌330031) 摘要:对基于熔焊快速成型技术的低碳钢零件的组织和硬度进行了研究。采用钨极氲孤焊技术,采用合适的焊接工艺,在Q235N:材上进 行简单零件的逐层堆积成型试验,并进行了金相分析和硬度分析。试验结果表明:焊缝组织为铁素体+珠光体,中间层的晶粒细小,而 顶层组织粗大 因为后一层焊缝对前一层焊缝有热处理的作用,故采用多层焊可以细化晶粒,改善组织,获得成型美观的零件。硬度测 试结果表明母材的硬度最低,中间焊道由于后道焊缝的回火作用有所软化以致硬度降低,最后的焊道硬度最高,接近焊材的真实硬度。 关键词:低碳钢;TIG焊;堆积;金相组织;硬度;快速成型 中图分类号:TG442 文献标识码:A 及材料科学等领域的最新成果。其可以自动而迅速地 0 前言 将设计思想转化为具有一定结构和功能的原型或直接 快速成型技术 (Rapid Prototyping,简称RP)集 制造零件。较成熟的工艺方法有:光固化、分层实体 成了现代数控技术、CAD/CAM技术、激光加工技术 制造、选择性激光烧结、熔化沉积制造、 三维印刷 成形、光掩膜等。 收稿日期:2007—12—13 目前,研究较多的金属直接成型方法为:选择性 基金项目:中国博士后科学基金资助项目 (20060400955);江西 省自然科学基金项目 (2007GQC1825);江西省教育 激光烧结 (SLS),这种成型方法以大功率激光器作 厅资助科研项目 (赣教技字 [2007]119号) 为能源,烧结或熔融金属材料成型,因此设备造价和 塑性环区域是点焊缺陷易发生区。 produced:by laser:beam joining for future applications in automobile (3)不同大小的电极压力对残余应力影响不同, and ae spacei”du吼ry3]·Journa ofMaterialsProcessingTecl1nology, 在适当的压力下,残余应力会减小,随着电极压力的 00 , : 一 · HO Y. Ex rim e ntals tudy ofnu t form ation in re。i。 。。 印。 继续增大,残余应力达到最小值,之后残余应力不断 [4。 C pe gge 。ldi w 。ldi 。 2

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