改性PC的制品设计和成型加工.pptVIP

Guangzhou KINGFA Science Technology Co., LTD. Design Molding改性PC的制品设计和成型加工 第一部分 改性PC的制品设计 通常壁厚应为1~4mm之间，太厚往往会使厚壁处的表面产生凹陷，内部产生气泡，因此在需要厚壁结构时可以采用加强筋结构来代替。此外，在产品设计时还应尽量避免壁厚的突然变化，保持均匀的壁厚（图1和图2）。 另外，制品的转角部分易发生应力集中，设计时应尽量采用足够大的R（图3）。 壁厚 图1 壁厚设计 图2 标准加强筋的设计 图3 转角处应力集中程度 脱模斜度 改性PC树脂的成型收缩率很小，其数值在0.5~0.7%之间，如果是增强树脂，其收缩率会更小到0.2~0.5%之间，模具设计时应注意保证足够的脱模斜度。其脱模斜度的标准值为1/100（图4）。 图4 模具的标准脱模斜度 螺孔及压销 由于成型时的残留应力、负荷应力以及与金属材料的线膨胀系数的不同，螺孔凸部和压销凸部容易发生应力集中。在设计时应对其尺寸结构做合理的选择。 对于螺孔凸部的情形，应使凸部孔内径等于螺孔的公称直径。 对于压销孔凸部的情形，应使销孔内径等于金属销外径d（图5）。 图5 标准螺孔凸部直径 注口及流道 注口及流道的形状因成品的形状及注塑机的大小而异。标准形状如下图所示，在流道的转弯部分应设计冷料井（图6、图7、图8），主流道和副流道的细长比建议采用图7表中所示之值。 图6 标准流道 图7 标准注口形状 图8 流道断面 浇口 浇口设计应注意考虑使胶料能快速充模，成品快速脱模，而且使得脱模后的修整更容易。 柄形浇口 柄形浇口可减轻注塑时产生的雾浊、漩纹以及残留应力（图9）。 扇形浇口 需要完全消除漩纹的产生时可采用此结构（图10）。 图9 标准柄形浇口 图10 标准扇形浇口 针孔形浇口 需要使成型品与冷料自动脱落时可以采用此浇口结构（图11）。 沉陷式浇口 需要使成型品与冷料自动脱落时可以采用此浇口结构（图12）。 图11 针孔形浇口 图12 沉陷式浇口 环形浇口 需要避免圆筒部的熔接痕时可采用此结构（图13）。 伞形浇口 需要避免圆筒部的熔接痕时可采用此结构（图14）。 图13 环形浇口 图14 伞形浇口 滑入配合 制品组合时的变形量Y引起的应变系数?对于KINGFA改性PC应小于0.020，对于增强树脂， ?的数值要求更低，使配合后的变形量接近0。由于配合时的变形而引起的应变系数?可以通过一端固定的悬梁结构模型进行计算（图15）。 为避免应力集中引起的开裂，应设计足够大的转角半径R。 对于受循环载荷作用的情形，应变系数不应取?，而应根据循环载荷（弯曲）数据进行计算。 图15 标准滑入配合及典型改性PC树脂的?值 超声波焊接 因超声波熔合具有时间短（1秒钟之内），操作容易等特点，现已成为粘接方式的主流。为达到良好的熔合效果，可以在熔合面设置能量集中点（图16）。熔合以后制品需进行热处理以便消除冻结应变。 图16 超声波焊接制品结合部位的设计 第二部分 改性PC的成型加工