旋挖钻机施工工艺yi.ppt

旋挖钻机的工作示意图 施工工艺基本流程 确定桩位 ↓ 钻机就位 ↓ 初钻2～3m ↓ 压入护筒 ← 护筒加工 ↓ 钻进 → 排渣 ↓ 成孔质量检查 ↓ 安装钢筋笼、导管 ← 钢筋笼加工 ↓ 浇灌混凝土 ← 混凝土生产 ↓ 起拔护筒 护筒的埋设的意义：护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密，不透水，对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的控制桩放样，把旋挖钻机钻孔的位置标于钻头底尖处。通过旋挖、扩孔埋入护筒后,确保护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。夯填时要防止护筒偏斜。 泥浆分类 按固相含量分：有固相泥浆和无固相泥浆 按组分分：高分子化学泥浆和低分子有机泥浆 一般常用的为有固相有机泥浆。常备的材料有：膨润土、火碱、重晶石、纤维素、堵漏材料（锯末、棉子、花生壳、红粘土等） 泥浆配比量：是所需泥浆的１.5倍 泥浆比重： 泥浆池为1.03-1.05g/Cm3 孔口为1.2-1.5g/Cm3 泥浆粘度： ２１－３０秒 泥浆ＰＨ值： ９－１１ 渗水量： ２０ml（３０mim） 钻 孔 钻孔时先将钻斗着地，旋转开孔，以钻头自重并加压作为 钻进动力。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表，装 入弃渣车，同时观察监视并记录钻孔地质状况。 在开始钻进或穿过软硬层交界处时，为保持钻杆竖直，宜 缓慢进尺。在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是 遇到硬石、石块或硬物等，这时应立即提钻检查，查明原因， 并妥善处理后再钻，以免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻 杆、钻具扭断或损坏。 钻进过程中应随时清除孔口积土、泥浆及地面散落土。遇 到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时，应将钻具从孔内提出， 妥善处理。 在钻进过程中，不可进尺太快。由于采取泥浆护壁，因此， 要给一定的护壁时间。在施工第一根桩时，要慢速运转，掌握 地层对钻孔机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。 在有浆钻孔时，要合理控制钻头的升降速度及钻头的转速 钻头的升降速度 钻头的转速 清 孔 清孔是保证成桩质量的重要一环。通过清孔确保 桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含渣量和 孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。 在钻进到设计深度时或在下钢筋笼前，应立即清孔。 清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具提高20～50cm， 采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正 循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质， 泥浆含砂量小于4%为止。 工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立 即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施 行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要 求，保证砼成柱质量。 灌注前的准备工作 泥浆比重一般应在1.03至1.05kg/cm3，如果达不到务必注入清水替浆，此项工作要快，避免由于时间长或泥浆比重变小造成塌孔 孔底沉碴厚度应控制在0.1到0.3m，如果达不到应用专用清碴桶清碴直至达到要求 导管在下孔之前要作承压试验，如导管密封不好灌注时会造断桩 灌注前一定要清理孔壁泥皮，对于摩擦桩尤其重要 安全生产措施 现场施工人员进行安全常识培训 施工人员进入工地必须配戴安全帽，严禁酒后和疲劳上岗 钻机移位时地面应有不少于两人指挥 有中雨或中雨以上或风速达到20m/s，必须停止作业 应保持与高压电线的安全距离施工 * XR系列旋挖钻机介绍 徐州徐工筑路机械有限公司 徐工集团 * XR系列旋挖钻机介绍 筑路机械公司 徐工集团 钻机施工工艺知识简介 钻机 地面 孔壁 泥浆 护筒 场地布置、桩孔位置的确定 场地布置、桩孔位置的确定 第一步：钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。保证钻孔机工作正常。 第二步：旋挖钻机的就位 第三步：钻头轻轻着地，旋转，开钻。最好以钻头自 重作为钻进压力，以更好的保证桩基精度 第四步：当钻头里装满土砂料，提升出孔外。注意孔 内地下水位情况，及时补充水，以防坍塌。 第五步：旋挖钻机旋回，将钻头内的土砂料倾倒在土 方车或地上 第六步：关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上 钻机旋转体 第七步：放下钻头，继续钻孔2—3米 施工工艺基本流程 场地布