酱油生产中原料仓储、精选及除尘风网设计--北京和田宽食品有限公司原料前处理工艺设计.pdfVIP

酱油生产中原料仓储、精选及除尘风网设计 ——北京和田宽食品有限公司原料前处理工艺设计 李 娜 (北京和田宽食品有限公司) 摘要该文主要阐述了高盐稀发酵酱油生产过程中原料前处理 也有易结露，造价高，维修费用高等缺点。与之相比砼 方面涉及的筒仓仓储、筛选、除杂及除尘风网各环节的 结构筒仓有着投资适中，结实耐用，维修量小等特点， 设计要点。 为此我们选用了砼结构筒仓。 关键词高盐稀发酵酱油原料前处理筒仓筛选除尘 2．3筒仓结构及上连廊的设计(见图1) 中图分类号TS264261．3文献标识码C 文章编号0254～5071(2001)01—0036—03 1概述 高原料处理工作间屋顶部。筒仓上连廊为钢筋混凝土顶 高盐稀发酵酱油生产工艺是目前制造酱油的先进工 板，顶板上开有进料口、人孔、通风孔等，顶板上部为八角 艺，而原料前处理对于产品的质量又是至关重要的首要 形钢屋架工作间，使筒仓整体看起来美观大方。 环节。对此我们做了专题研究设计，该设计包括了原料 2．4筒仓锥底部分设计 仓储、去石、除铁、计量运送及工作环境的除尘处理等 筒仓锥底是整个设计的关键部分，卸料方式为中心 部分。由于该设计对于酱油酿造行业来说是新工艺，没 卸料法。为了便于下料采用全钢板锥斗，钢板厚度艿= 有先例可循，因此难度较大。本设计根据粮食加工等行 5mm，与砼筒体上预埋钢板焊接。经计算该锥底可承受 业的经验，结合酿造行业的特点及合资企业的要求；进 1200t重量。锥底的角度由于小麦和豆粕的物理特性不 行了严格的研究设计。原料的储存一改过去库房码垛储 同，对小麦仓和豆粕仓的处理也不同。小麦的自流角为 存占地大、劳动强度高、易污染、原料新旧不分等弊 病，改为筒仓储存，改进了储存效果，提高了机械化程 就完全可以满足小麦自由下料的条件。而豆粕则不能按 度，也比粮食行业仓储减少了投资。原料精选采用比重 常规设计，豆粕水分较大，表面粗糙，易结块起拱，造 去石、永磁滚筒除铁、分级筛选等手段，使设计除杂能 成下料口堵塞。在粮食行业仓储的传统经验中，豆粕一 力达到98％左右。一般酱油厂原料处理环境及粉尘的污 般不进行筒仓储存。在豆粕筒仓锥底的设计中，充分考 染是个很大的难题，在本设计中采用国内较先进的脉冲 虑了以上不利因素，采取了以下措施： 布袋除尘器，使这一难题得到了解决，设计粉尘浓度降 ／夕形≮朔 到10mg／m3以下。该设计经过专家论证之后，确定为北 I l田 叫I l Irn田l I 京和田宽食品有限公司的原料前处理方案。 2筒仓部分的设计 —— 小 显 2．1设计依据 麦 粕 仓 仓 根据北京和田宽食品有限公司年产2万t稀发酵酱 油规模要求，主要的两种原料豆粕和小麦仓储量为一个 月投料量。选用筒仓容积为320m3共二个，筒仓直径为 ≤ 6m，高度为11nlo根据原料容重计算出两种原料储存量 l l＼／¨ ／li 分别为：小麦32