供料机使用说明书讲述.pdfVIP

第一章 概述 一.用途： 供料机的功用是将料道来的适合料滴成型的玻璃液连续的.按一 定重量.形状均匀一致的供给成型机。 供料机安装在料道终端，料道则与窑炉工作池相联，因供料机所 配成型机不同，供料机与料道距离地面的高度也不相同，但是必须保 证给料滴提供足够的自由落料空间，使料滴顺利的落入成型机，生产 出合格的制品。 二.主要技术性能及参数： 1. 型号：D41-66Ⅳ[D-滴料式，41-料盆开口宽度 410mm] 2. 出料量：10-40 吨/天 3. 料滴重量范围：20-1500 克[最适宜的范围为 150-1500 克] 4. 每分钟剪料次数：凸轮剪料 12-95 剪/分钟； 气缸剪料 6~35 剪/分钟 5. 冲头行程范围：32-112 毫米 6. 冲头高度调节范围：-20-+100 毫米 7. 匀料筒转速：3-12 转/分钟[建议正常工作时每分钟为 6-12 转， 否则影响电机寿命] 8. 匀料筒高度调节范围：0-75 毫米 9. 滴料中心至料道出口：190.5 毫米 10.料盆开口宽度及深度：410 ×216 毫米 - - 1 - - 11.料盆出料孔尺寸：∮127 毫米 12.匀料筒内径：∮152 毫米 13.料碗上部孔尺寸：∮127 毫米 14.主传动电机功率：2.2 千瓦，匀料电机功率：0.55 千瓦 15.机器外型尺寸 [长 x 宽 x 高] ：2000x2500x2200 毫米 16.机器重量：约 1400 千克 第二章 主要机构 一.传动机构[见图 1] 传动机构系指驱动冲剪料凸轮的旋转机构和驱动装置。本机构采 用变频调速，由电动机通过同步带驱动蜗轮减速箱完成冲剪动作。蜗 轮减速箱的蜗轮轴，前端装有剪料凸轮和配气阀的传动凸轮，后端装 有冲头凸轮，两凸轮之间的相对位置可以调整。主电机必要时给予吹 风冷却，以保证电动机安全运行。 二.冲头机构 冲头凸轮驱动着冲头机构，使冲头做往复运动，玻璃液在自重和 冲头的作用下流经料碗形成料滴供剪刀剪切。 本机构主要包括冲头部分.冲头驱动部分.冲头辅助气缸。 冲头示意图[见图 2] 。冲头高度标尺对着“0 ”刻度线时，表明冲 头下部端点与料碗底部在同一水平线上，一般应将冲头控制在零线以 上相当的高度，可用高度调节手把调节[见图 3]，在运行中可以任意调 节。冲头驱动机构配合凸轮工作，把凸轮的旋转运动转化为冲头的往 复运动，驱动臂与摆动联结叉上的“A ”点或“B ”点相连接可得到不 - - 2 - - 同的冲头行程，其冲头行程可在 32-64 毫米和 55-112 毫米之间调节。 本机构设有扣闩刹车装置 [见图 4] ，当供料机需要停止冲料时，将刹 车臂手柄旋转到垂直位置，勾住连接杆端面伸出的台阶，冲头便可停 在上面的位置。此操作必须保证凸轮的曲面完整才能有效的进行。冲 头辅助气缸[见图 14]的作用在于把一稳定的压力施加于冲头驱动机构 上，以保证滚轮始终沿冲头凸轮的运动轨迹运行，这对于高速滴料尤 其重要。辅助气缸使用的压缩空气由调压阀控制，一般保持在 0.05Mpa 左右，气压过高会给运行机构造成不必要的负荷和磨损。 冲剪料凸轮的相对位置调节，是在安装时或停机后松开联接盘紧 固螺钉，使冲剪凸轮错开一定角度，最大差动量为 60 °[见图 5]。在运 行中通过差动调节手把调节滚轮与凸轮的相对位置，可调范围为 48 ° [见图 3]，这样总调节范围为 108°。 三.剪刀机构 本机构主要有剪刀片.剪刀柄.剪刀支架.摇臂.连杆等组成[图6.7] 。 剪刀机构的作用是把冲头从料碗孔中冲压出来的玻璃液剪切成符 合要求的料滴。此机构的运动是靠剪刀凸轮来完成的，摇臂在剪刀凸 轮的作用下使剪刀张开，并在空气弹簧的辅助作用下完成剪切动作。 剪刀支承座[图 8]通过调节炉头铁锅下面的螺钉，使其在滑座内上下移 动，调节剪切平面与料碗之间的距离[14-38 毫