低频振动对Ti6Al4V合金摩擦因数的影响.pdf

Welding Technology Vol．40 No．4 Apr. 2011 ·试验与研究· 9 文章编号：1002－025X(2011)04-0009-03 低频振动对 Ti6Al4V 合金摩擦因数的影响 朱政强， 曾 纯 （ 南昌大学机电工程学院， 江西 南昌 330029 ） 摘要： 通过对Ti6Al4V 合金在高频往复磨损试验装置上进行低频摩擦性能试验， 分别进行了不同频率、 不同振幅和不同法向载荷下的 摩擦性能试验， 并给出了各种情况下的摩擦因数曲线。 通过试验可知， 随着振幅的增加摩擦因数随着增加； 随着法向载荷的增加， 摩 擦因数降低； 在振幅为 1 mm 和2 mm 下， 摩擦因数随着振动频率的增加先增加后减小； 在振幅为 3 mm 下， 摩擦因数随着振动频率的 增加而减小。 故在钛合金Ti6Al4V 低频塑性加工中为了减小摩擦因数， 应该适当增加法向载荷、 减小振幅和增大振动频率。 关键词： 低频振动； Ti6Al4V 合金； 摩擦因数 中图分类号： TG580．21 文献标志码： A 0 引言 1 试验方法 钛合金由于密度小、 比强度高、 耐高温、 耐腐蚀 试验材料采用工业中常用的钛合金Ti6Al4V ， 试 ［ ］ 1 性能好等特点， 在航空航天等领域应用广泛 。 钛合 样尺寸为20 mm×10 mm×0．1 mm 的箔片。 试验中磨配 金部件在运输工具中经常发生低频振动， 其中尤以飞 副采用直径为 10 mm 抛光的Ti6Al4V 合金球， 其表 机上最为突出。 而且， 钛合金由于热导率小、 弹性模 面粗糙度Ra＝0．20 μm 。 试验参数： 温度20 ℃ ； 法向 量低和易氧化等原因， 使得其机械加工性能差， 从而 载荷： 5 N ， 17 N 和 27 N ； 振动频率： 2 Hz ， 10 Hz 影响了该材料的广泛使用。 和20 Hz ； 振动幅度： 1 mm ， 2 mm 和3 mm 。 试验设 在金属加工的过程中施加振动， 将产生两大基本 备为英国谢菲尔德大学自行研制的高频往复磨损试验 效应： 体积效应和表面效应。 表面效应描述的是振动 装置， 如图 所示。 1 下被加工工件与模具间的外摩擦， 而体积效应关心的 是加工过程中内部应力和塑性变形的变化。 关于表面 Function Generator Power