XXX穿孔吸音硅钙板施工方案.docVIP

目 录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 2.1 工程简介 1 2.2 做法简介 1 3、施工准备 1 3.1 技术准备 1 3.2 材料准备 2 3.3 主要施工机具准备 2 3.4 施工作业条件 2 4、施工工艺及要点 2 4.1 工艺流程 2 4.2 主要施工工艺 2 4.3 节点做法及详图 5 5、质量保证措施及质量标准 10 6、成品保护 11 7、安全文明施工 12 1、编制依据 1.1XXX设计研究院有限公司提供的XXX大楼、XXX楼图纸 1.2《》 （GB50-2001）1.3《建筑》 （GB500-2001）GB50325-2010） 1.5《》 （GB50222-95）DBJ01-62-2002） 1.7《建筑安装分项工程施工工艺规程》 （DBJ01-26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》 （DBJ/T 01-70-2003） 2、工程概况 2.1 工程简介 XXX位于内，由南北相邻的与两个地块组成。园区，东侧为，东西向贯穿园区道路为，园区南侧为，园区北侧与公建核心区相邻。75系列轻钢龙骨，安装间距≤600；15mm厚600×600穿孔吸音硅钙板，自攻固定；内衬厚玻璃棉（容重48kg/m）。顶棚采用75轻钢龙骨安装间距≤600；15厚600×600穿孔吸音硅钙板，自攻固定；内衬mm厚离心玻璃棉（容重48kg/ m）。完成吸音墙顶面的施工方案并进行方案交底工作）项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作熟悉图纸了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设计与施工规范要求。严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。墙顶面的排版必须满足排版要求。g/ m 3）、防腐木楔、自攻钉、钢钉、膨胀螺栓、拉铆钉等。 3.3 主要施工机具准备 主要机具：水平尺、冲击钻、靠尺、铁锤、卷尺、拉铆枪、钢锯、剪丝钳、人字梯、型材切割机等。 3.4 施工作业条件 （1）基层含水率已达到装饰要求，一般应小于8%～12%以下，并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。 （2）根据设计图纸在顶面、墙面已弹出控制线。 （3）机房内设备安装完毕，墙面及顶部管道等架设完毕后再进行施工，以免上述作业对墙面吸音板造成损伤。 （4）吸音墙面在进行大面积施工前，应进行施工方案交底和做施工样板，施工样板应经监理或业主鉴定后方可大面积施工。 4、施工工艺及要点 4.1 工艺流程 排板→弹龙骨分格线→打眼→固定天地龙骨→安装固定龙骨→安装竖向龙骨→安装沿顶龙骨→配电管安装→隐蔽检查→填塞离心玻璃棉→安装穿孔吸音硅钙板→细部封边→验收→成品保护 4.2 主要施工工艺 （1）排板设计达到美观大方的效果，尽量避免出现窄条。 （2）按照设计在墙面及顶面上弹线，标出沿顶（地）龙骨及竖向龙骨的位置，同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。 （3）用膨胀螺栓将天地龙骨固定在C20混凝土导墙上和顶板上，膨胀螺栓水平固定间距600mm。 （4）用U75型龙骨做成100mm长固定龙骨，开口向外用膨胀螺栓固定在混凝土墙面、顶板上，加气混凝土墙面采用钢钉固定，固定龙骨的间距600mm。 （5）把竖向龙骨、沿顶龙骨开口向内用拉铆钉固定在固定龙骨上，并用拉铆钉将天地龙骨与竖向龙骨紧固连接，竖向龙骨、沿顶龙骨安装间距600安装暗设管线和插座525×525mm的方块，小心的压入竖向龙骨的间隔中，。龙骨架上竖向龙骨，调整龙骨使之与墙面最近的竖向龙骨在同一平面，然后吸音板的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 吸音板安装工程的材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。吸音板安装必须牢固，拼缝均匀严密。 吸音板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕、变形等缺陷。 需套割的吸音板应套割吻合，边缘应整齐方正；突出墙面的厚度应一致。 严格按质量控制程序进行施工,确保施工质量。 6、成品保护 （1）轻钢骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 吸音顶棚与机电的管线设备有冲突的地方，需经过项目管理人员同意后方能更改，严禁私自挪动设备及其管道的位置。 禁止利用顶棚龙骨铺设机电管道。 轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。 设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 认真贯彻合理的施工顺序，机电施工（水电通风、设备安装等）应先行，防止损坏吸音