丁二烯装置萃取系统热聚对生产的影响及对策论文.pdfVIP

O一14 齐鲁石油化工，2017，45(1)：1 PETROCHEMICALTECHNOLOGY 工业技术 QILU 丁二烯装置萃取系统热聚对生产的影响及对策 任猛 (中国石化齐鲁分公司橡胶厂，山东淄博255438) 摘要：简述丁二烯装置萃取系统热聚现象的产生原因及条件，分析了不同种类的热聚物对装置生产的影响，根据 热聚物产生的条件，结合生产实践和工艺控制指标，对萃取系统的热聚提出了防范措旋。 关键词：丁二烯萃取热聚 中图分类号：TQ221．22文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2017)01—0010～05 l，3一丁二烯是生产合成橡胶的重要单体，主 生产过程中，萃取系统热聚现象阻碍了装置 要用来生产丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶、 长周期稳定运行，易于造成设备、管线、仪表的堵 氯丁橡胶、ABs树脂、MBs树脂、Bs及sBS等产塞，增加了装置的操作难度和运营成本，甚至引发 品。目前，从裂解副产C。馏分中抽提丁二烯是生 局部停车。根据长期的生产实践经验，结合理论 产丁二烯的主要方式，约占世界总产能的80％以 基础，分析了丁二烯装置萃取系统发生热聚的原 上¨1，其工业化装置普遍采用汽一液萃取工艺， 因，提出并采取了相应的预防措施，延长了装置的 可分为AcN法、GPB法、NMP法等。GPB法丁二运行周期，提升了综合效益。 烯装置由于物料的特性，萃取系统易产生各类热 聚物，堵塞管线、设备、仪表等，制约了装置的长周 2萃取系统产生热聚的原因及条件 期运行，增加了装置的操作难度和运营成本。 具有共轭双键的1，3一丁二烯化学性质活 中国石化齐鲁分公司橡胶厂的抽提装置，采 泼，非常容易受热分解，产生烷基自由基。当有氧 用日本瑞翁公司的GPB法生产工艺，以二甲基甲 存在时，一个烷基自由基与氧反应可净生出3个 酰胺(DMF)作为溶剂，从乙烯裂解C。中通过2自由基；烷基自由基具极高活性，在系统中与不饱 次萃取精馏和2次普通精馏提取高纯度的1，3一 和的烃反应，并不断传播，随着链的延伸，最终形 丁二烯，总生产能力56k∥a。 成了链状的高分子聚合物，即丁二烯热聚物。 高温、丁二烯含量高的部位均易发生丁二烯 1生产工艺简介 热聚合，如第一萃取精馏塔下部、第二萃取精馏塔 装置以乙烯裂解c。为原料，采用萃取精馏和 下部及溶剂进料板上部、丁二烯回收塔、汽提塔 普通精馏相结合的方法生产丁二烯。c。馏分在 等。 DMF中与丁二烯相比，相对挥发度大于1的组分 当系统中存在游离水、铁锈(聚合种子)、过 (即比丁二烯难溶于DMF)在第一萃取精馏系统氧化物或氧时，会导致丁二烯过氧化自聚物和端 脱除，相对挥发度小于1的组分在第二萃取精馏 基聚合物的产生。 系统脱除，与丁二烯沸点相差较大的组分在普通 此外，为防止丁二烯在萃取系统中聚合，在循 精馏系统脱除，胺类杂质在二甲胺萃取塔中脱除。 环溶剂中加入了糠醛阻聚剂，但糠醛易与C。进料 DMF循环使用并作为装置部分热源以回收显热， 收稿日期：2016—12—26；修回日期：2017一01—03。 其中的轻组分杂质(水、二聚物等)在溶剂精制塔 作者简介：任猛(1974一)，男，汉族，江苏省淮安市入，工程 中去除，高沸物(焦油)在溶剂再生釜中浓缩、排