基于高温条件混凝土施工技术.doc

基于高温条件混凝土施工技术摘要 在气温高、湿度低的夏季，新浇注混凝土会出现凝结速度快、强度低等问题，这对混凝土的搅拌、运输、浇注、养护等各个环节都有特别的要求。我们从前期准备、搅拌及运输过程、浇注过程、后期养护四个方面进行分析，以协调成本、质量及可实施性，以选择最佳方案来应对高温危害。 关键词混凝土高温施工技术 在气温高、湿度低的夏季，新浇注的混凝土会出现凝结速度快、强度低等问题，这对混凝土的搅拌、运输、浇注、养护等各个环节都有特别的要求。通常规范里规定了混凝土浇注最高温度和内外温差，用来控制其强度和耐久性。但高温条件下浇注混凝土情况十分复杂，仅仅限制最高温度还不够，施工人员应采取有效的技术措施，以消除或降低高温带来的不利因素，需要明确的是高温对混凝土造成的损害不可能完全消除，我们要做的是协调成本、质量及可实施性以选择最佳方案，使危害降到最小。 新浇注混凝土在20度以上常出现的问题包括以下几个方面：混凝土用水量增加；坍落度损失增大；凝结速率加快，抹面、压实、硬化困难；产生裂缝的机会增加；若掺用减水剂，则因温度高，气泡易挥发，控制含气性的难度增大。以下我们从前期准备、搅拌及运输过程、浇注过程、后期养护四个方面进行分析说明。 一、前期准备 夏季混凝土施工对前期准备有着特殊的要求，为了保证搅拌时各种材料的温度保持在最低，有一些行之有效的方法。 第一，应做好施工设计，根据气温条件适当调整工作时间。一般来说，避免在日最高气温时浇筑混凝土，可以安排在晚间浇筑，这样受风和温度的影响相对较小，还可以在湿度较高的日出时达到终凝，能够有效避免混凝土裂缝。 第二，拌合物温度应通过冷却使其尽可能降低。原材料尽可能的遮盖庇荫，必要时可以浇凉水，如，可以往骨料堆上喷水、喷雾使之冷却，蒸发散热。 二、搅拌及运输过程 在这一过程中，运用一些技术或者方法可以避免混凝土的温度进一步升高。从而，为高温下混凝土浇筑做好充分准备。 第一，优化混凝土配合比。采用合理的配合比，能够保证混凝土的性能又能避免高温危害。可以选用高温高效外加剂，减少混凝土绝热温升，使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，低水泥用量可以有效降低混凝土的温度，但要能保证混凝土强度和耐久性的需要。同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径，恰当的使用掺和材料可以明显延长凝结时间、降低升温。 第二，由于水的比热高，降低水温可明显降低混凝土的温度，因此搅拌水温对混凝土温度影响较大。水温较其它成份容易控制，且用量相对较少，冰替代一部分拌合水，是目前降低混凝土拌合温度有效的方法，但要注意冰的使用量，不能超过搅拌水总量的75%。 第三，在一定搅拌速度下尽量减少转数，以避免混凝土任何不必要的吸热。拌好后应尽快浇注，混凝土供应与工地需紧密联系。混凝土的运输距离如果较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。另外，在夏季将搅拌机的鼓筒外面漆成白色，可使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。 三、浇注过程 这一环节是最重要的，要利用一切可行的办法，正确处理好各方面降温工作，从而为高温环境下浇筑的混凝土质量提供有力保证。 第一，与混凝土接触的各种工具、模具、设备和材料等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。放置模具的地面应当湿润，浇筑混凝土地面时，应先湿润基层和地面边模。 第二，混凝土应该以连续、快速的方式浇筑，捣固与抹面尽量不拖延，施工各环节有效连接，以避免混凝土暴露在不利的环境里。 第三，混凝土浇筑过程中应严格控制浇筑厚度，一次摊铺厚度不大于60cm，在浇筑面布料应按照事先制定好的方案由中间向四周均匀布料，避免因布料不均而引起混凝土出现局部缺陷。 四、后期养护 在混凝土浇注后，还需要及时养护，要保持在均匀且温和的温度条件下，使其强度充分地发展，避免出现裂缝等问题。从最终强度来看，初期养护温度高，比浇注温度高危害还要大，还应防护避免由于降温过快产生温度裂缝。当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施，如喷洒养护剂等。 第一，防止干燥。在浇筑后的两天内，应保证混凝土处于充分的湿润状态。在不损伤混凝土的条件下，应尽量让附近的模板和钢筋冷却，使抹面后混凝土蒸发的水分少些。另外，在抹面后覆盖易于取掉的密封薄膜或者采用保水膜，拆除模板后，新露出的表面应用湿土均匀覆盖。保湿养护可以让混凝土强度发展，并尽量减小早期的干燥收缩。当工地条件不允许湿养护时，喷洒养护剂是最适用的养护方法，具有补偿收缩的作用，有效减少裂缝出现。 第二，要根据混凝土温度和环境等变化及时调整养护措施，严格控制混凝土的内外温差过高，养护期间混凝土的内部与表面温差不宜超过20℃。