暖通空调安装及调试运行中常见问题及对策分析.docVIP

暖通空调安装及调试运行中常见问题及对策分析摘要:就已建工程中存在的常见问题,进行分析。指出在空调工程安装、调试、运行中应注意的事项，并指出相应的改进意见。 关键词:空调安装调试运行问题改进 Abstract:Presents some matters needing attention in HVAC project installation,commissioning and operation based on engineering practice,and puts forward improving methods. Keywords: air-conditioning,installation,commissioning,operation, problem,solution 1 安装不当引起的问题 1.1 组合式空调器表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，排水管漏风。 原因：○1）空调器的平面位置和标高偏差过大。○2）空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大。○3空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够。○4）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙无封闭。○5挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒。○6排水管无水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。 1.2 风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。 原因：○1风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水； ○2 凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢。○3安装完后没有逐台进行注水试验。○4排水口处有脏物堵塞。 1.3 系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象。 原因：○1阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。 1.4 管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。 原因：○1固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上 。 1.5 设备运行时振动大 原因：○1机组安装时没找平找正。○2设备支点受力不均。○3系统与设备联接没采用软接头。○4地脚螺栓受力不均或松动。○5联轴器不同心。 1.6 空调器振动、噪声超标 原因：○1未及时对进入现场的空调器开箱检查，未在安装施工前通电测试。○2空调器节点受力不均。○3管道与空调器连接没有采用软接头。○4排风管与空调器连接不紧密。○5空调器安装不平。○6吊杆未装锁紧螺母。 1.7 系统结露 原因：○1保温层厚度达不到设计要求、管道系统接口连接不够严密。○2施工人员对此工序不重视，没有分工序验收。 1.8 水循环系统不通畅 原因：○1管道线路的交叉，未及时调整高度与坡度，使管道系统中出现很多气囊堵塞。○2管道?径的大小头没按规定制作。○3主管与支管三通开口小。○4管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。○5施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。 1.9 穿墙管洇湿墙面 原因：○1穿墙处没做保温处理。○2系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管，一层保护保温层，一层解决系统伸缩问题。 1.10系统集气 原因：○1系统安装时没按规定找坡。○2排气阀没装在系统的最高处。○3排气阀堵塞失效。○4排气阀安装不平直。○5排气阀质量不合格。 1.11送风口周围结露污染 原因:○1百叶风口与风机盘管出风口未联接。○2风机出风口与百叶窗错位。○3风口与风机出口联接不严密，漏风。 2 设备和系统调试中的问题 2.1 制冷机组调试时出现事故 原因：○1非专业人员调试。○2没按规定使用材料。○3没按设备说明书上的规定程序进行。○4试压压力超出容器允许极限。 2.2 机组运转振幅超标 原因：○1联轴器轴向、径向偏差大。○2联轴器定位螺栓上面胶圈损坏。○3地脚螺栓松动。○4机组与管道联接未装减震器。 2.3 机组制冷量达不到额定值 原因：○1冷却水量满足不了机组要求。○2冷却塔有故障，达不到规定的降温指数。○3冷凝器内隔离垫错位。○4冷凝器内花管堵塞严重。 2.4 排气压力过高 原因：○1冷却水量不足。○2冷凝器传热面结垢。○3制冷系统中空气含量过高。○4冷却水温过高。 2.5 柜式空调机组主机严重结霜 原因：○1回风阀开启过小。○2回风过滤器堵塞。○3风机皮带松动排风量不够。○4过液量小。 2.6 空调系统局部效果不好 原因：○1系统内集气。○2有脏东西堵塞。