沥青路面水泥稳定冷再生施工工艺.docVIP

沥青路面水泥稳定冷再生施工工艺沥青路面再生技术就是充分利用现有路面的旧材料，对需做维修养护的旧路面进行破碎、翻松、并添加适量的稳定剂（如水泥、乳化沥青等）经拌合、推铺、碾压从而恢复其使用功能。沥青路面冷再生技术按再生稳定剂可分为：乳化沥青再生、泡沫沥青再生、水泥冷再生；按拌合方式分为：厂拌冷再生和就地冷再生。 沥青路面就地水泥稳定冷再生基层施工工艺简便、快速、经济，旧材料充分利用对环境无污染，深受公路人的喜爱。本文讲述就地冷再生工艺。 就地水泥冷再生施工所需的机械设备。 沥青路面就地水泥冷再生技术施工主要是采用维特根公司生产的WR2500S型冷再生拌和机，将旧沥青路面破碎、翻松、拌合。所需机械有：WR2500S再生机、 20 T以上凸块（羊足碾）振动压路机、20T以上振动压路机、PY180型平地机、25T以上胶轮压路机、6000LM洒水车。 WR2500S再生机 维特根WR2500S冷再生机发动机功率为500KW；最大铣刨作业宽度为2.5米。铣刨鼓下设有216个铣刨刀片，对旧路面进行破碎粉碎，最大铣刨深度可达30厘米，铣刨深度可通过电子测感器直接由操控室电脑控制，外掺加水量可通过操作台电脑设8个开关控制16个喷头，精确控制加水量及水的撒布宽度。正常情况下WR2500S冷再生机再生厚度20-25厘米时日满负荷工作量最大可达7500?。 凸块振动压路机： 振动压路机： PY180型平地机： 5、25T以上胶轮压路机： 一、冷再生前的准备 1.原路面病害调查及标记保护 冷再生破碎前按设计图纸及业主提供的相关资料，对施工段落逐一详细调查，记录并作出明显标记并保护。以此来确定是对该地段病害是否进行处理。 2.对以确定的病害进行处理 依据设计文件及要求进行病害处理，严格质量控制程序确保处理质量。 3.将施工的旧路面现场清除干净，不得有尘土、杂草、树根和滴水等。 4.交通管制，在冷再生施工前首先制定出交通管制办法及分流方案，同时要满足通车和施工要求。编制施工计划于交通管制部门取得联系做好交通管制，确保施工地段交通畅通安全。 二、冷再生施工工艺流程 ①施工放样→②机械就位、摊铺、稳压碎石→③划方格、撒布水泥→④冷再生机工作（铣刨、加水、拌合、摊铺）→⑤羊足碾压压路机稳压→⑥平地机整平→⑦振动压路机复压→⑧胶轮压路机终压→⑨成型覆盖保湿养生。 1.施工放样 放样前首先要计算出新加添碎石厚度中掺加水泥的数量。计算公式为：水泥用量（?/?）=压实厚度（m）×最大干密度（?/m3）×压实度（%）×水泥剂量（%） 实际施工撒布量按5.5%控制（0.5的现场损耗）。加水泥铣刨20cm，膨胀率为1.1，故压实厚度为22cm。计算布灰量为22.67?/?。采用方格网片布灰。放出路面中线，施工路段半幅宽3.6米，取中对半分，在旧沥青路面或新添料找平层上划出1.8米宽，1.2米长的网格，按照设计含灰量每格布撒水泥1袋（50?），人工摊铺确保布灰均匀。 2.冷再生机工作（铣刨、加水、拌合、碾压） 冷再生机工作按半幅路宽施工，结合再生机一次拌合最大宽度为2.5米计，确定半幅宽需要操作的刀次，一般为2刀完成，超宽段需增加刀次。冷再生机行走速度应控制在5-6m/min。再生机铣刨、拌合过程是推动水车行走。水车于再生机通过拉杆硬连接。主要是配合给再生机加水，同步前进。破碎后拌合要均匀，含水量宜控制在最佳含水量的±1%为宜。加水车必须满足再生机的需要。由于用水量较大需存足够的水车才能确保不间断供水，必须有专人负责检查拌合深度、含水量。 3.碾压工序 冷再生机拌合结束后，紧跟着就是羊足碾振动压路机初压一遍，后强振2遍，速度控制在2.5-3?/h。平地机开始整平工作初平一遍，整平中出现局部骨料集中或偏小的情况，形成骨料堆积的或离析现象，这时需要人工配合平地机 精平补充，确保整平质量，要求尽量缩短时间。复压弱振1遍，强振3遍，再弱振1遍。检测各项指标如压实度等，若个别达不到要求的地段及时补压。终压25T以上胶轮压路机碾压5-8遍。终压时适当加水。机械组合及其工作时间表， 4.成型覆盖养生 碾压成型后，要设置安全隔栏，覆盖麻袋、草帘等洒水保湿养生7天。要保证有足够的湿度和温度。养生期间严禁车辆通行。必须加强交通道路巡查等施工管理措施，分工明确责任落实到人。 三、 冷再生施工质量控制 1.冷再生施工质量检查措施及频率为下表 2.试验段施工:施工前首先在冷再生施工段内选取长度为150-200米的直线段作为试验段进行施工。试验段施工确定以下主要项目：①验证用于正式施工的再生料配合比，②确定就地冷再生