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灰土挤密桩地基加固技术应用实例分析摘要：以实际工程为例，笔者介绍了灰土挤密桩地基加固技术的实践应用，并详细介绍了灰土挤密桩施工工艺及质量控制要点，具有较强的现实指导意义，可为相关专业技术人员参考。 关键词：灰土挤密桩、湿陷性黄土、施工工艺、施工质量 1 工程概括 某建筑广场工程：25层写字楼、21层商务公寓建筑物，为甲类建筑；4层裙房建筑物，为丙类建筑。25层写字楼、21层商务公寓地基基础设计等级为乙级；4层裙房地基基础设计等级为丙级。 地质勘测计算分析出各层土的工程特性，具体如下：②层黄土状土：a1-2＝0.48MPa-1，属中偏高压缩性,且a1-2=0.13~0.92Mpa-1，a1-2偏差大，故②层应按高压缩性土考虑；δs2.0=0.001～0.137，具湿陷性；③层砾砂：N=36～50击，密实状态；④层粉质粘土：a1-2＝0.29MPa-1，属中压缩性；⑤层粉质粘土：a1-2＝0.26MPa-1，属中压缩性；⑥层中砂：N=50击，密实状态；⑦层粉质粘土：a1-2＝0.22MPa-1，属中压缩性。建筑场地属自重湿陷性黄土场地。 根据《GB50025-2004》规范第5.1.1条、第6.1.1条及第6.1.5条规定，对Ⅱ级自重湿陷性黄土地基上的4层裙房丙类建筑物，地基处理厚度不应小于2.5m，且下部未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不应大于200mm。根据场地岩土工程条件，4层裙房适宜采用挤密法处理地基。 采用灰土挤密桩，等边三角布桩，处理深度宜进入③层顶部一定深度，基底下处理厚度可为5.80～6.30m。要求挤密桩平均挤密系数不小于0.93，桩体压实系数不小于0.97时，处理后的复合地基承载力特征值，复合地基承载力特征值大于180kPa。 2 施工过程 2.1 做好施工前的准备工作 (1)施工前需要审核施工设计图纸，查看工程地质情况。当发现工程土体含水率25%或者＜13%、饱和度＞66%的时候，施工单位应该及时的通知设计单位，设计单位确定事实属实需要再进行设计变更。 (2)在施工之前，必须做好土方、成孔、夯填和挤密效果工艺的试验工作，以便于确定相关的施工技术参数，要求试桩，且数量要大于3根。 (3)做好施工设计方案的编制，并对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 施工现场清理及放样工作 (1)在施工之前，需要清除场地内的所有杂草杂物。做好平整场地工作，并对场地内相关的管线以及其他地下构造物进行标示。场地内松软土壤需要进行机械压实作业，必须保证场地的平整，便于机械化工施工的开展。清理好场地后，需要确定场地地基土的含水量，当发现其含水量低于13%的时候，需要对基地土进行加湿处理，加湿处理需要在地基处理之前的4~5天内完成，采取有效措施，确保水通过土体的毛细孔进入到各土层中。 (2)做好测量放线工作，首先是需要定出建筑的控制轴线以及打桩位置标示。依据设计图纸对各个桩号进行编号，方便桩基工作的开展。 (3)钻孔机械需要有进尺标记，只有这样才能有效控制好钻孔的深度。 2.3 成孔 (1)施工准备工作就绪后，桩机就位，将沉管尖对准桩位，调平扩桩机架,使桩管保持垂直,用线锤吊线检查桩管垂直度,确保垂直度偏差不大于1.5%。灰土挤密桩成孔采用沉管法,成孔采用隔排跳打方式，施工顺序为先外排、后里排，同排内应间隔1~2孔跳打。 (2)沉管。采用沉桩机将与桩孔同直径的钢管打入土中拔管成孔,桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖,施工前,在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。灰土挤密桩施工时应控制拔管速度,在拔管前宜停顿10 s左右。成孔后，清底夯实、夯平，夯实次数不小于8击，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查,合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口以防止杂物落入。 2.4 灰土的回填与夯实 (1)灰土的拌制与运输。灰土需要厂拌来完成，灰土的各种用料都需要严格计量准确，配合比满足设计要求，确保灰土混合料的外观的颜色均匀。灰土拌制后需要立即用运输车运送到施工现场，灰土是根据成孔回填的要求随时进行拌制的，灰土拌成后6 小时内就需要进行回填夯实，过夜的灰土不得使用，被雨淋湿过后的灰土是不能施工的，同时，下雨期间也不能进行灰土的拌制。 (2)做好灰土的回填夯实工作。成孔之后需要立即的进行灰土的回填夯实，在此之前需要先夯实下孔的底部。灰土的回填是分层进行的，我们采用计量仪器定量的向孔内下料，保证每次回填的厚度为250~300 mm，并采用电动卷扬机提升式夯实机对每层的灰土进行夯实处理。 3 质量控制措施 3.1 材料的质量控制 (1)土料质量控制。必须选用选纯净的黄土，不得使用耕