2MW汽轮机运行规程.docVIP

第一部分 总则 第一节 前 言 本规程根据电力工业技术法规，部颁有关典型规程，制造厂设备使用说明书及有关技术资料等编写。在编写过程中参照其他兄弟电厂同类型机组的运行经验。 本规程自发布之日起有效，在执行过程中如遇到有同上级规程，规定条文相抵触时，则按上级规程规定执行。 下列人员应熟悉(知)本规程。 生产副经理，生产技术部正、副部长，专责工程师。 运行值长，汽机运行班长及本专业运行人员。 初审： 审核： 批准： 编写：方世伟 张磊杨 2012年3月22日） 各辅助设备的启、停及运行方式的改变需得到值长的许可才能进行；操作前必须先填好操作票； 辅助岗位备有必要的工具,如油壶、钩子、听音棒等； 各表计齐全，表门开启，表针指示应正确无误； 水泵及电机运行的一般规定： 轴瓦油位在1/2以上，油质良好、看油窗完整、清洁，轴瓦放油丝堵及固定螺丝应牢固，油圈不断裂并且带油回转正常,冷却水应畅通； 盘根压盖不应偏斜、不过热,应有微量密封水漏出； 启动前应先搬动对轮轻快、灵活,安全罩应牢固(但在联动备用中的水泵禁止搬动对轮,如需搬动对轮应先解除联动)； 未注满水的水泵,禁止启动； 电动机接地线应完整,接地良好； 轴封排水孔不应堵塞,冷却水应畅通； 各水泵大修后，电机淋水，停止运行2周以上或电机绝缘降低时,启动前应通知电气测绝缘(事故时除外)； 安装或检修后的水泵,应校正旋转方向,没有安全罩的不准投入运行； 各种泵空负荷运行不允许超过3分钟； 因电压降低影响电机电流增大,超过额定电流5%时应迅速联系电气处理； 电机在启动时,电流应在5～10秒钟内恢复正常，并无杂音； 电机温度不许超过85℃,滑动轴承温度不许超过70℃，滚动轴承温度不许超过90℃。 现场应备有装滑润油和装废油的油桶； 循环水、凝结水的排污,应根据化学的通知进行； 调速油泵、交、直在机组正常运行时,应经常保持备用状态,出口油门应全开； 各管路系统应无漏泄； 各泵电机在冷态下启动，半小时不得超过二次,其间隔不小于5分钟,在热态下不得超过一次,但事故时除外； 现场内备用足够的消防器材和消防用具,除火灾情况下一般严禁使用。 辅助设备启动、停止及正常维护 第一节辅助油泵 规范： 1#机辅助油泵规范 泵 电机 设备名称 型号 流量 m3/h 扬程 m 转速r/min 型号 容量 kw 电压V 电流A 转数r/min 台数 调速油泵 100AY- 120B 86 94 2950 YB225 M-2 45 380 84 2970 1 交流润滑油泵 65AY- 60B 20 37.5 2950 YB132 S1-2 5.5 380 11.1 2970 1 直流润滑油泵 65AY- 60B 20 37.5 2950 5.5 220 2950 1 2#、3#、4#机辅助油泵规范 泵 电机 设备名称 型号 流量 m3/h 扬程 m 转速r/min 型号 容量 kw 电压V 电流A 转数r/min 台数 调速油泵 100YⅡ-120B 80 94 2950 Y 55 380 103 2970 3 交流润滑油泵 65YⅡ-60B 20 37 2950 Y13281-2 5.5 380 11.1 2900 3 直流润滑油泵 65YⅡ-80B 20 37 2950 Z2-41 5.5 220 30.3 3000 3 2.启动前准备工作： 检查符合“辅机设备的有关规定” ； 交、直流润滑油泵及电机均应无检修工作； 联系电气给交、直流润滑油泵送电； 油泵联锁在解除位置； 关闭交、直流润滑油泵出口门； 开启交、直流润滑油泵入口门； 启动： DCS上启动交流或直流润滑油泵，检查空负荷运行应正常(启动直流润滑油泵前应通知电气)； 检查声音、振动一切应正常； 慢慢开启出口门，检查带负荷运行应正常； 根据需要投入“油泵联锁”。 停止： 解除油泵联锁； 关闭交流或直流润滑油泵出口门； 断开交流或直流润滑油泵开关，电流下降为零； 注意泵的惰走情况。 轴静止后，开启出口门时注意观察泵是否倒转，如果倒转立即关闭出口门。 第二节 高压加热器 1.高压加热器规范 1）1#高加规范： 型号： JG-140-1 型式： 立式U型管表面式 换热面积： 140 m2 汽侧压力： 1.35MPa 水侧压力： 8.0MPa 2）2#、3#、4#高加规范： 型号 JG－140－V 加热面积 140m2 管程 壳程 设计压力 10.05Mpa 2.0 Mpa 试验压力 13 Mpa