锤击式细碎机的经济运行与维护.pdfVIP

中山大禅母报格从，2007年第27卷第7期 SUN YATSEN UNIVERSITYFORUM ,Vol.27 No.7 2007 锤击式细碎机的经济运行与维护 ‘ 黄奋尧 (广东省粤电集团有限公司梅县发电厂，广东梅县514032) 摘 要:锤击式细碎机是循环流化床锅炉的重要制粉设备，该设备功率大，耗电量大，其运行的 好坏，对锅炉的稳定运行和经济性有着重要作用。根据笔者多年的实践经验，谈谈细碎机的经济运 行与维护。 关键词:细碎机;经济运行;锤头;调节;维护 中图分类号:F124.3 文献标识码:A 文章编号:1007-1792(2007)07-0276-03 循环流化床锅炉是近儿年才推广的环保型锅炉，而细碎机是循环流化床锅炉的重要制粉设 备，它代替了煤粉炉的制粉系统。所以，细碎机在循环流化床锅炉的运行中，起着举足轻重的 作用。根据我近年来的实践经验，就细碎机如何做到安全、经济、稳定运行，谈谈个人的一些 心得。 一、经济运行 (一)工作原理 高速旋转的锤头由于离心力的作用，呈放射状。当煤切向均匀并且分散在整个转子长度上 进人机内时，一部分煤块在高速旋转的转子锤头打击下被击碎;另一部分则是锤头所产生的冲 击力传给煤块后，煤块在冲击力的作用下，被打到碎煤机体上部的护板上再击碎。而后，在锤 头与筛板间被研磨成所需要的粒度 ，由筛板上的栅孔落下。 (二)出口粒度的调节 循环流化床锅炉对进炉煤的粒度一般要求56mm，粒度过大则难于燃尽，且造成出渣困 难，但过小 (小于lmm)则会造成飞灰可燃物高，且会增加制粉电耗，造成经济损失。 出口粒度的调节是调节细碎机锤头顶与破碎板内表面之间的距离。调节手段是调节工作面 的活动破碎板的进出。由于细碎机锤头顶与破碎板内表面之间在运行中的实际距离是无法量取 的，只能靠运行中凭实践经验调节，具体操作方法为:启动细碎机后，待转速正常时，不断缓 慢转动调节手轮，使调节螺杆向内旋人，并注意倾听声音有无变化，当听到里面有磨擦声时， 立即停止手轮旋人，并反向转动调节手轮至无磨擦声时停止。将此时调节手轮的位置记下，然 后反向旋出，一周 (圈)为调节螺杆的一个螺距 ，如果螺距为4mm，则旋出一周半时，锤头 与破碎板的最小间隙为6mm。调好后，将调节手轮固定好并做好标记。 (三)间隙大小与出煤粒度的关系 锤头与破碎板的间隙越小，出煤粒度就越小。一般情况下，当间隙调至6mm时，出煤粒 度R6000(6mm通过率)可达95%以上，R8000(8， 通过率)可达98%以上，能满足锅炉 ，收稿 日期:2007-03一12 作者简介:黄奋尧 (1963一)，男，广东梅州人，广东省粤电集团有限会司助理工程师 万方数据 燃烧要求。 (四)锤头与破碎板的间隙与电耗的关系 细碎机在正常出力下，锤头与破碎板的间隙与细碎机的电耗量是成反比例关系的，间隙越 小，电耗越大。这可以从正常运行中的细碎机电流大小值看出，当输煤出力一定时，调大锤头 与破碎板的间隙，则细碎机电流减少;反之，调小锤头与破碎板的间隙，则细碎机的电流就增 大。 (五}细碎机的经济运行 影响细碎机经济运行的因素及提高经济运行的方法有如下几点。 (1)输煤速度及均匀性 输煤速度应保持在细碎机经济运行的速度范围，一般在细碎机额定出力的80-90%，且 尽可能保持输煤量的稳定。另外，要保持足够的连续运行时间，不要频繁启停细碎机。 (2)锤头与破碎板的间隙 锤头与破碎板的间隙越大，则细碎机工作电流越小，制煤电耗就越小，反之，则越大。但 是，间隙调大了，细碎机出口粒度也会随着增大，而粒度的大小首先应满足锅炉燃烧的要求， 如果不影响锅炉出渣和燃烧，则间隙可调大一些。间隙调大后，不但可以减少制煤电耗，而且 还可以提高细碎机锤头的寿命。 (3)细碎机出口管的检查清理 细碎机出口管应经常检查清理，保持畅通。在运行过程中，细碎机出口管壁会粘积煤，而 且会越积越多，特别是煤较湿时，造成出口截面减少，出煤不畅，使细碎机电流升高，增大制 煤电耗，严重时会造成出口堵塞，细碎机跳1101。因此，细碎机出口管应经常检查清理，以保证 安全经济运行。 二、细碎