制粒工艺对饲料质量影响的研究.PDF

年第 期 江西饲料 饲 料 加 工 !##$ % 制 粒 工 艺 对 饲 料 质 量 影 响 的研 究 云南省动物营养与饲料重点实验室 张铁英 曹振辉 葛长荣 自’$# 年首次引入颗粒饲料生产工艺后， 具有天然的粘合性能，可做为天然的粘合剂，制 制粒已成为饲料加工中最为普遍的工艺之一。颗 粒时不需要添加颗粒粘合剂，在大多数欧洲国 粒加工是饲料加工中的一个深加工过程，由于加 家，小麦是猪和家禽的主要能量饲料来源。 工过程的复杂性以及人们对加工产品质量追求， ( ) 以玉米为主要成分的高能量饲料中，颗粒 在这方面的研究比较多，从调质、制粒机部件改 耐久度和硬度取决于淀粉糊化的程度。淀粉糊化 进、膨化机、膨胀剂，到冷却器的设计、制粒后颗 时，将在水分、热能和压力下经机械力的作用被 粒稳定、液体添加系统，这些研究都是为了获得 分解为单糖起粘合作用。家禽饲料需高水平的蒸 高质量颗粒饲料。与粉料相比，颗粒具有营养因 汽添加以取得较高的淀粉糊化度和粘结力，特别 * - 素和非营养等两方面的优势：如减少粉尘，防止 是高脂肪 有时甚至高于+, 与高比例的淀粉相 饲料组分在运输等过程中再分级现象的发生，进 结合的配方，如果调质不当将会导致通过环模时 而保证动物对养分的平衡摄食和防止挑食；通过 过度润滑。牛饲料是较典型的含较低谷物水平的 提高饲料的适口性提高动物采食量，同时节约动 饲料，液体如糖蜜等添加量较大，可导致耗电高， 物采食所需要的时间及能量的消耗；通过制粒的 而耗蒸汽少。兔饲料制粒时，使用的蒸汽量较低， 高温处理，可杀灭病原微生物；此外减少包装运 高质量的纤维素特别是苜蓿草粉，会限制蒸汽吸 输费用或储藏空间等。但是，如果在制粒过程中 收，但需要较高的电能来压制成型。 不注意各方面因素的话，就会造成对颗粒质量的 ( + 外加粘合剂的选择与使用，蒸汽调质程度 严重影响。 和饲料在环模上的压力是影响电耗的主要的因 饲料配方 素。对于某些原料成分来讲，有时不加蒸汽也可 影响制粒质量的主要因素是配方，亦即原料 以添加!, . )( +, ，这些饲料不含谷物，但水分 的选择。低成本配方使多种原料可以不同比例在 含量较高，所需制粒压力也较高。然而，牛和兔饲 * - 各类动物饲料中得以有效应用。虽然从理论上讲 料中不含 或含少量 小麦，因此在配方中，可利 动物的营养需要得到满足，但饲料经制粒后，其 用外加粘合剂如膨润土等来提高颗粒耐久度，但 质量却发生了较大的变化，因而饲料加工正在向 膨润土等使环模的磨擦力增大，导致物料通过环 改进颗粒质量的特定配方技术迈进，虽然颗粒质 模的速度减慢，压膜压力增加，进而导致能耗上 量并非总是随一些饲料原料的比例增加或减少 升和生产成本增加。有些粘合剂除了有粘合作用 而呈线性反应，但是随着数据的积累可以根据配 外，还有润滑作用，如纤维素加工的副产品磺酸 方对颗粒质量进行预测。不同饲料原料的制粒特 木质素和可溶性植物胶，瓜尔胶即可以用于压膜 点可以概括如下：