对凸形封头上限制开孔位置合理性分析1.pdfVIP

维普资讯 繇 龆 {=； 嚣 器 器 爨 嚣 嚣 嚣 对 凸形封头上 限制开孔位置合理性的分析 —R 华东化工学院 丁伯 民 南通石化总公 司设计院 属臣民 在生化工程-高分子材料工程以及精细化工等 业 经常遇到在反应器耍盖上因设置搅拌器机座井要开设工艺用 孔、视孔或^孔等原因而难以满足 GB’j0—89t 制压力窖器，【1]姜于 “在椭 圆形或礤形封头迂醺部分开孔时．椭 圆形 或 碟形封头上开孔虻孔边、或外加}强元件的边缘0打头边缘 的投影距 离不 小于 (．’a ”的规定Ⅲ，虽然 GB250r89 对于无法用常规方珐确定结构尺寸的受 压 元 件 允许秉用以应力分 为革础的设计 (包括 有限单元分}Fj、验证性试验 分折和用可此柠已控^使用的结朽进行对比前竖验设计 但是往往阳于客观条件限制等原因 最计 凡员 是遵守 0．1Dt 的规定 把封头转角过渡匮视为开孔的禁区 ．给用户带来一定为难。奉文试从凸形封头柏壁厚计算存 =孔补强设计所 依据 基木原理出发 分析GB150-89对开孔位置作出上进限矧 台理性 。 取的封头上最大总应力和 圆筒上周 向薄膜啦力 凸形封头设计原理 之 比可近似用 图 1中的实线表示，此线可用解 析式表示为 GB150-89在凸形封头 设 计 中主 要 参 照 ASMEⅦ-2t”。 = + ( 】 对椭 圆形封头和圆筒相连接时在封头上包 由图 1可见 括不连接应力在 内的总应力的求解甚 为 复杂， ： 前人 已介绍 了当封头厚度 6和 圆筒 半径 之 比鲁=。击 时，椭圆形封头长短轴比值}对 (圆筒直径和椭 圆封头直径相 同 封头上总应力的影嘀，封头上最大总应力的所 梢 于 在位置、方向和大小随}值而异，其示意见图 (球壳直径和椭 圆封头直径相 同) 1中的虚线0ii,“ GB15O一89参照 ASMEⅦ一l 因此，图1即表示对于 詈=1．o一2．6的 认为在 =1．0—2．6范围内，按 图1虚 线所 任意椭 圆形封头，其最大总应力为半径和椭 圆 封头直径相等的球壳薄膜应力的 倍 。可将封 头上的最大总应力限于[。] 而得出椭 圆形的 封头的设计壁厚式 。 由球形封头的设计壁厚式并乘 以2K 即可 得椭 圆形封头的设计壁厚式 面 (1) 其中系数KI~II为椭 圆形葑头的形状系数。 对于碟形封头 ，前人通过大量封头的失效