中国一重集团设计院PDM系统的应用.docVIP

　　中国一重集团设计院PDM系统的应用|第1 一、企业背景 中国一重集团公司是我国制造重型机械设备的大型母机厂之一，主要产品是冶金、矿山、化工、建材等行业的机械设备，每年产品产值达10亿元，产品吨位达4万余吨，属于单件小批的生产方式，生产成本相对较高。设计院是一重集团公司的产品设计部门，在一重集团起着举足轻重的作用，它的设计质量和设计效率直接影响着整个一重集团产品的产品质量和生产效率。由于设计院中人员的文化素质普遍都很高，这就使得设计院在引入先进管理思想和和管理方式上走在了一重集团的前面，一重集团也需要这样的部门来带动整个企业在管理体制和管理方法上的不断更新和发展。 为适应激烈的市场竞争，设计院通过引进CAD、CAE和OA软件提高了设计质量，降低了成本，同时也缩短了产品的设计周期，使企业获得了很大的经济效益。 随着计算机系统及应用在中国一重集团公司的不断推广。原有运作机制、项目管理以及工程数据管理体制已经不再能够满足现行的业务需求。而且随着CAD、CAE、OA系统的应用，随之而来的就是大量电子图档日益地增多，如何更好地管理这些图档资料，让企业内部实现合理的管理流程，使资料能够在企业内部得以交流，并且很好地和产品管理及CAPP相结合等问题都摆在了企业领导者的面前。因此，企业迫切需要一套项目及工程数据管理系统，来解决一重设计院目前在项目管理、工程数据管理方面存在的问题。 设计院根据实际情况和存在问题，决定引入PDM系统管理软件，经过多方面调研和考察，最后选用欧磊科技公司开发的PDM软件－SmarGroup。 二、企业需求 一重集团公司设计院PDM系统从目前设计控制管理要求着眼，将ISO9001质保体系溶入到整个PDM系统，所以在常规设计管理以外，质量管理也是着重考虑的内容。 目前，设计院产品设计工作是以项目为单元进行全盘管理，从经营、设计、制造、安装、调试全过程都是按产品项目来管理。 一重集团设计院从1990年就开始制订完整的质量体系，而且有严格的执行管理制度，1994年就通过了ISO质量认证。经过多年的实践运用，积累了丰富的管理经验，同时也为PDM系统的实施奠定了良好的基础。但由于一重集团公司生产的产品具有生产周期长、产品种类多、产量少、产品结构和工艺复杂等特点，造成了设计部门多样和管理流程复杂的现象，给PDM系统的实施带来了一定的难度。虽然设计院有严格规范的设计管理质量体系，但在优良的网络环境下，大量的电子图文档只能达到数据共享，所有对数据的存储、权限和保密性的设定都由系统管理员和图文档所有者来完成，无法实现真正的计算机管理，因此出现了一些图文档管理上的漏洞，具体如下： 1、图文档存储方式不统一，图纸容易丢失或者损坏。 2、文件共享时安全有隐患，无法真正控制图文档的非法调用、删改和复制。 3、查阅不方便，在设计过程中无法实现分类查阅的功能。 4、版本管理不统一，使设计师不能很好地保存设计过程中的文件。 在设计流程管理上，一重设计院还沿用着旧的管理模式，在整个设计流程中产生了瓶颈，无法使图文档在第一时间内到达负责人的手中，所以也无法在第一时间内把审阅信息反馈到设计师手中，从而延长了设计周期，降低了设计质量，使设计师把一些时间花在了无用功上。 在产品结构管理上，由于没有建立产品结构树，所以无法清晰地描述产品中各零部件之间相互约束的关系。为了使图纸和明细表分离，一重设计院使用了自主开发的明细表系统，这样虽然在安全性上取得了很好的效果，但很多信息需要手工录入，从而降低了工作效率。 设计院依据自己的实际情况，对PDM系统提出了实施目标： 1、设计过程中的图文档要统一管理，包括文件的名称、格式、存储路径等。 2、安全的数据保密措施。各类人员按其担任的不同职责，分别赋予不同的权力，处理不同范围的资料。同样，对资料也设置不同的密级，以保证各类资料不被非法修改和盗用。当人员职责变动时，随时修改权限，用户口令，已保证数据的安全。 3、流程管理中，采用手工和电子签名相结合的方法，既保证了纸制图文档的安全，又体现出电子签阅的快捷。 4、建立产品结构树，通过PDM系统来找到产品零部件之间的各种关系，提高产品配置的灵活性。 5、要求在现有的明细表和图文档管理系统上，建立良好的程序接口，使PDM系统功能得到很好的延伸。 从以上情况看出，设计院需要PDM系统在这方面使这些问题能够得到有效的解决，从而缩短设计周期、充分利用现有资源、降低产品成本、提高管理质量，在一重集团公司起到带头作用，以便使PDM系统能够在一重集团公司得到有效地推广。 三、SmarGroup的解决方案 一重集团公司把一个项目的完成过程划分了四个部分：1.规划决策；2.产品设计；3.产品制造；4.售后服务。其中要求PDM系统在产品设计阶段参与管理，但考虑产品设计的连续性，把规划决策也划入了PD