借助梯度涂层进行ZGMn13钢与U71Mn钢的焊接性研究.docVIP

　　借助梯度涂层进行ZGMn13钢与U71Mn钢的焊接性研究|第1 ...第1张福成　徐安友　徐铁砚　　王天生　胡白桃 摘要　介绍了在ZGMn13钢和U71Mn钢表面进行等离子弧堆焊获得梯度过渡层后，利用闪光焊方法将两者对焊。ZGMn13钢热影响区碳化物的析出和热裂纹的形成受到抑制，U71Mn钢热影响区内无马氏体出现，焊接接头的各项力学性能优异。表明，利用等离子弧堆焊结合闪光对焊工艺方法是实现ZGMn13钢辙叉和U71Mn钢钢轨焊接的有效方法。 叙词：异种钢焊接　辙叉　梯度材料 中图分类号：TG456　U213 STUDY ON n13 AND U71Mn STEELS n13 steel.At the mean time,no martensite microstructure exists in HAZ of U71Mn steel.The technology of plasma arc ilar steel aterial 0　前言 　　因ZGMn13钢具有高韧性的同时，又具有优异的加工硬化能力。因此它被广泛地用于制作铁路辙叉。随着铁路运输速度的提高，要求铺设全长无缝线路，同时要求把ZGMn13钢辙叉和U71Mn钢钢轨焊接到一起。然而，钢轨钢在焊接过程中要求缓冷，以防止热影响区内出现马氏体和产生较大的热应力；而ZGMn13钢在焊接过程中热影响区内极易沿奥氏体晶界析出碳化物和发生晶粒长大现象，碳化物的析出会降低奥氏体的稳定性，在应力作用下会发生应变诱发马氏体相变［1］，它们都会造成其性能的强烈衰减，因此，要求ZGMn13钢焊接后尽量快冷。另外，两种材料的热胀系数相差较大，直接焊接后将在焊接接头处产生很大的内应力，它不仅降低焊接接头的强度和韧度，而且降低其疲劳寿命。因此，焊接ZGMn13钢辙叉和U71Mn钢钢轨存在很大的困难。 　　目前世界上有几个国家已成功地将ZGMn13钢辙叉和U71Mn钢钢轨焊接到一起。奥地利是首先将U71Mn钢与不锈钢对焊到一起，然后加热到850℃正火，最后再将不锈钢与ZGMn13钢对焊到一起；德国则是首先将ZGMn13钢与不锈钢对焊到一起，随后进行一次固溶处理，然后再将不锈钢与U71Mn钢对焊到一起；日本是利用特殊焊条电弧焊工艺直接将ZGMn13钢辙叉和U71Mn钢钢轨对焊到一起。 他们只有奥地利在我国申请了专利［2］。我国许多科研单位在这方面已进行多年的研究，但一直未获得满足的结果。 　　热丝等离子弧焊的热效率很高，其熔敷金属的速度达15 kg/h～27 kg/h。利用这种工艺堆焊ZGMn13钢，在ZGMn13钢的热影响区内不会析出碳化物［3］。合理地设计梯度焊接过渡层的结构和材料的成分可有效的减缓异种焊接接头的热应力，提高焊接接头的强度和疲劳寿命［4］。本文首先设计梯度焊接过渡层的结构和材料成分，然后利用等离子弧堆焊方法分别在ZGMn13钢和U71Mn钢表面制备梯度堆焊层，最后利用闪光对焊方法将ZGMn13钢和U71Mn钢焊接到一起，同时研究焊接接头的组织结构和力学性能。 1　试验材料及试验方法 1.1　试验材料 　　ZGMn13钢和U71Mn钢的化学成分和热处理工艺均符合相应的标准。 　　焊接介质材料的选择原则：第一，组织为奥氏体，保证具有高的韧性和合适的硬度。第二，有足够的阻碍碳扩散的元素，因为ZGMn13钢和U71Mn钢中的碳质量分数都很高，避免焊接时因碳的扩散造成ZGMn13钢热影响区内奥氏体的稳定性降低，产生马氏体组织。第三，有好的抗热裂性。第四，热胀系数介于ZGMn13钢和U71Mn钢之间。第五，硬度小于220 HB。由此设计出两种材料，其一是热胀系数(0～1000 ℃)为20.6×10-6 K-1的Cr和Ni质量分数较高的钢(简称CrNi钢)，其二是热胀系数(0～1000 ℃)为18.5×10-6 K-1的Cr和Ni质量分数更高的钢(简称高CrNi钢)。将这两种钢拔成€€φ3 mm的丝，用于等离子弧堆焊。钢的热胀系数是利用示差式光学膨胀仪测量的。焊接试样的尺寸为100 mm×100 mm×80 mm，其中100 mm×80 mm的表面为堆焊面，此面积与60 kg标准钢轨的端面面积(78 cm2)相当。 1.2　焊接试验 　　利用自制的热丝等离子弧焊机将CrNi钢及高CrNi钢分别堆焊到ZGMn13钢和U71Mn钢试样上，堆焊层厚度为10 mm。等离子弧堆焊设备由两台电源、等离子弧焊枪、控制柜、供气系统和供水系统组成。堆焊工艺参数：电流为180 A、等离子气为Ar气、气流量为6 L/min送丝速度为40 m/min。 　　利用前苏联制造的200 kn13钢和U71Mn钢试样对焊到一起。经闪光焊试样的中间梯度焊接过渡层的剩余厚度为5 mm～8 mm。同时为了对比，将部分ZGMn1