第二节_木材原料的备料.ppt

Gravity feed Horizontal feed Camura GSTM Chipper 斜口喂料圆盘削片机结构 在削片刀之下装有 刀牙，在削片刀与 刀牙之间留有缝隙 作为木片的通道。 底刀与旁刀：起 到破碎大片的作 用。 当飞刀切入原木时，原木受到飞刀的作用F F4分力横向切断原 木成木饼，F3分力的加 强而引起木材的纵向破 裂。木饼撕裂成木片。 2.削片机削片过程 原木→飞、底刀剪 切→园饼→楔形刀刃挤压→木块→进一步受剪→木片 安刀面与刀盘平面有一个角度，即安刀角α，反映安刀的倾斜程度，一般在2o～4o。 削片刀本身有一个角度，即刀刃角β。 　 削片刀突出刀盘的距离 称为刀距，决定木片长度。 削片刀刃与刀牙间的垂直距离叫刀高。决定 木片的厚度。 木片的长度在具有适当的安刀角的前提下，主要是由刀距、投木角和投木偏角来决定的，其关系式如下： β 　　 L = Sinε·COSθ ? L ：木片长度（mm）； β：刀距，一般为11mm～14mm ε：投木角，θ：投木偏角： ① 木片的长度 3.影响削片质量的因素 据研究，ф=52o, θ=20o30’时最适宜。 因为削片机的结构一般是不能随便变动的， 因此木片的厚度主要是由刀高来控制，其关系 式为： 　T = KH ?式中：T：木片厚度（mm） K：刀高，一般为18mm～20mm H：经验常数，生产上一般为0.2～0.3 ② 木片的厚度 木片的斜度决定于投木角和投木偏角。即 　　 Sinω=Sinε·COSθ 式中：ω：木片斜角；ε：投木角 　　　 θ：投木偏角 可见，投木角和投木偏角一定的削片机削 出来的木片斜角是一定的，木片的斜角对蒸煮 液的浸透和扩大反应表面积有一定的意义。 ③木片的斜度 ④刀刃角度 刀刃角一般在35o～40°。 　 在同时期内，各刀必须保持一致，否则在切削时各刀对原木的切削阻力就不同，使机械负荷不平衡，削成的木片大小不均匀。 刀刃要锋利，削片过程中要经常锉刀和磨刀。 　　 ⑤削片刀与底刀的间距（虎口间隙） 　　 为0.3mm～0.5mm，这个间距不能过大，若 间距过大，容易使原木外部切不断形成长片。 原木大小、优劣要搭配使用，否则容易造成合格率下降。短原木在喂料槽易跳动产生大量短片和碎末，削出的三角块增多，影响木片的合格率。 冬季原木一般为25％－35％，夏季水分以35％～－45％为宜。 ⑥原木的质量和水分 八、木片的筛选与再碎 (要求木片合格率在90%以上) 木片的筛选 粗大木片的再碎 木片的去皮 筛选只能选出木片的大小，不能分出木片质量的好坏。 筛选设备： （1）圆筛； （2）平筛，分高频振框和摇摆式。 （3）盘式筛片机，分平型筛和V型筛。 再碎设备： （1）再碎机（目前较普遍） （2）小型削片机（发展趋势）。 　平型筛 螺旋输送机 木片的洗涤 1-转鼓 2-倾斜脱水螺旋辊 3-筛板 4-涡旋水力净化器 5-循环水泵 6-木片进口 7-木片出口 8-泥砂出口 小结：备料过程： 除节、劈木→（磨木机） ↗ ↘ 原木→锯木→剥皮→削片→筛选→木片仓→（蒸煮） ↓ ↙ ↖ 树皮 粗大片→木片再碎机 * * 第一章 备 料 第二节 木材原料的备料 浸泡水池 除节、劈木→（磨木机） ↗ ↘ 原木 拉木机→辊式输送机→锯木→剥皮→削片→筛选→ ↓ ↙ ↖ 树皮 粗大→再碎机 皮带输送机→ 木片仓→（蒸煮） 第二节 木材原料的备料 一、原木的备料过程 → ↗ ↘ 备木流程 贮木场 木材进入接收板 切片机 木片场 重新切片机 良片 蒸解釜 木片筛选机 大片厚片 木屑 M