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6kv辅机设备精品项目工作总结.
6KV辅机保护设备精品项目工作总结
2014年9月到12月,#7机迎来投产后的第一次大修,因#7机组属于抢建工程,在这次大修中,我们电气二次班本着“认真检修,查漏补缺”的态度,设立#7机6KV辅机保护、表计校验、开关预试为精品检修项目。
在整个检修过程中,我们严格执行工作票和继电保护安措票制度,工作前对危险点进行预设,采取必要的安全防范和隔离措施。严格按照整定单校验保护,以调试规程要求测量绝缘、传动开关。
因为工作交接的原因,在开工之前,我们手头上除了整定单,一没设备接线图纸,二没保护装置厂家资料,三没开关原理图,而这套保护在我们单位是第一次使用。在这样一穷二白的基础上,为了不影响整个检修的进度,我们联系档案室,复印了图纸资料,通过物资联系厂家,让厂家发来保护装置说明书和原理图。终于在开始大修之前全部资料部位,如期进场开始检修。
此次#7机6KV辅机设备精品项目总计包括了#7A、#7B中压给水泵、高压给水泵、凝结水泵、循坏水泵、闭式循环水泵共计十台重要辅机设备。涉及三种保护设备,两种开关型号。对我们而言,所有的设备都是新的,第一次上手。虽然已经有了一些基础资料,但是只是保护装置的统配图,各种不同型号保护的差异,并没有完全标注出来。在图纸资料相对不完整的情况下,需要结合实际情况,慢慢摸索。
以下是检修步骤:
基本情况:
电热部电气二次班组参与项目人员22人,活动参与率达到100%,部门利用班前、班后会;安全活动学习会组织全体成员认真学习《危险点分析预控手册》、《职工安全行为规范》、《检修规程》进一步增强职工安全意识、质量意识。
二、、参与人员情况:
工作负责人:沈秀宏
工作组成员:张著灵、徐景贤、汪洋、丁豪、陈晓、朱琪、郑滨豪、朱莺、李虹、韩一泓、王雅琴、张迎、洪翊、裘琳琳等。
三、项目实施过程:
本次6KV辅机保护计划设备工期35天。2014年8月26日开始辅机设备保护、表计校验、开关试验,2014年9月30日结束。
工序1 工作许可
已做好修前准备
工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票
工序2 现场准备
清理开关柜现场
各类专用工具、备件、材料资料到位
检修现场照明设施已齐全
工作前对工作人员交待安全事项及现场安全措施落实
工序3 外观及接线检查
检查二次回路及保护装置外观有无损坏或异常
检查二次回路及保护装置接线有无松动
用漆刷和电动吹灰机对柜内灰尘进行清扫,达到无积灰标准
工序4 绝缘检查
拆除交流回路的接地点
通知各相关专业检修人员
断开装置直流回路
拔出所有逻辑插件
交流电流回路绝缘电阻测量
交流电压回路绝缘电阻测量
直流回路对地绝缘测量
直流回路对交流电流回路绝缘测量
直流回路对交流电压回路绝缘测量
出口继电器出口接点之间绝缘测量
工序5 保护功能测试
根据继电保护装置整定通知书,用保护校验装置(博电PW40)对各项保护功能进行测试,并记录测试所得保护定值
速断保护
过流保护
正序过流保护
负序过流保护
零序过流保护
工序6 测控回路检查
与DCS核对模拟量
工序7 保护开出测试及传动试验
测试保护装置内开出测试功能是否正确,与DCS信号是否正常
事故按钮传动保护正确动作
模拟保护动作工况,测试保护是否正确动作
工序7 结束阶段
整理收拾工具
二次接线恢复及紧固
根据测试所得数据与保护整定通知书进行核对,检查测试数据是否合格
小小一个辅机设备,涉及了四个专业——保护、仪表、高试、远动。每一个专业的人员互相配合,安排时间,及时沟通,相互提醒。
保护专业的工作中,按照校验规程检验保护,对交流电压、电流回路,开入、开出信号回路进行了绝缘测试,并且对跳合闸回路重点检查,不放过任何一个分支。经过严格细致的检查,发现了多个遗留问题:#7A,7B中压给水泵就地紧急按钮位置互换错位,#7B循环水泵保护装置采样偏差过大,超过10%标准要求,#7A,#7B段控制电源和储能电源级差配置有误。在完成大修的检修项目后,还花费了大量时间处理遗留问题:和运行配合,将7A,7B中压给水泵就地紧急按钮位置重新调换;#7B循环水泵保护装置重新更换;和运行配合,将7A,#7B段控制电源和储能电源出线开关换位。
仪表专业使用的电能表是智能性的,一个小小的接线盒内要接三十几根线,线和线之间排的很紧密,在拆装的过程中,很容易造成短路,对人员的技术要求极高。
高试专业对开关、电缆、避雷器的电阻、交流耐压、绝缘电阻和直流泄露试验。因为没有原始数据,在试验过程中,没有参照对比数据。这就更加增加了他们的工作难度,需要在测试数据之后去查阅相关规程数据,以确保设备在安全运行范围之内。
工作完成之后,我们还对现场设备和环境做了彻底的清扫清洁,以7S的标准来要求自己。
整个大修工作中,我们精益求精,一丝不苟,认真负责,严格工艺措施。通过精
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