加工中心模块柔性编码系统.docVIP

　　加工中心模块柔性编码系统|第1 内容显示中实现模块化制造系统需要解决的技术问题之一是建立开放的机床模块标准，定义模块功能、尺寸、控制，解决模块的描述问题［1］。本文针对立卧式加工中心系列化机床模块化设计、制造和管理的需求，提出了立卧式加工中心机床模块柔性编码系统，研究了加工中心机床模块计算机辅助编码方法、编码结构和编码规则的制定，以及模块组合的判别方法。 　 1　模块编码结构 模块化必须以基型产品为基础，机床模块编码需要表达模块所属的基型产品，以及模块的类别、功能、基本特征、图纸管理等。模块的编码结构如表1所示。 机床模块编码是按照成组技术中有关分类编码的方法，用分类编码规范模块之间发生几何、物理关系是所对应功能体(面)的结构形式，通过模块的设计编码，表达模块结构功能特性及在机床中的排列信息。利用编码对模块的功能、结构形式、力流等进行描述，以便用于模块的组合、机床的布置等方面。模块的特点之一是接口标准化，在总结各种模块的结合面信息的基础上，加以规范化，以模块的接口编码形式表示，便于计算机处理，同时为模块组合提供较为简单的判别标准［2］。 本编码系统采用柔性编码结构，除了模块标识码，其余各码段根据实际需要灵活裁减使用。由于各个码段具有不同的码位数，仍然能够区分各个码位的含义。例如104A-3111P-701是由模块标识码和模块图样标识码组成模块的图样编码，3111P-652132则是由模块标识码和模块接口特征码组成模块的设计编码。 表1　加工中心机床模块编码的结构 码段 序号 编码 码位 模块规格系列码 01 1 模块系列码 02 0 模块规格码 03 4 04 A 模块的版本代号 模块标识码 　 - 　 05 3 模块结构类别码 06 1 07 1 模块结构及功能特性码 08 1 09 P 模块精度代号 模块图样标识码 　 - 　 10 7 图样类别码 11 0 图样序号码 12 1 模块接口特征码 　 - 　 13 6 结合面方位码 14 5 结合面功能特性 15 2 16 1 结合面定位方式码 17 3 结合面尺寸 18 2 结合面精度 　 - 　 2　模块编码规则 2.1　模块规格系列码 模块规格系列码描述模块主要应用的机床范围，用基型产品的规格系列表示。区分不同产品系列的码号由三部分组成，前部分为立卧之分，中间部分为规格之分，后部分为版本代号。 以卧式加工中心为基型(包括其变型的立式加工中心，如：TH6340A、XHARGIN-TOP: 0px; MARGIN-BOTTOM: 0px; TEXT-INDENT: 21px; LINE-HEIGHT: 17pt基型机床规格码描述了基型主参数大小。将同一功能的模块按其主参数由小到大排成系列，按系列的序号编码。规格码以加工中心工作台尺寸的1/100表示，如：TH6340工作台为400，则后部为04。以TH6340为基型的系列产品，其模块规格系列码为104。 模块的版本代号描述基型机床设计时间的先后顺序，用字母A～Z来表示。 2.2　模块标识码 模块标识码描述模块的类别、结构特征、性能参数等。模块的标识码是模块之间的唯一区别代码，它同时也表达了模块的功能。模块标识码在原部件号(模块类别码)的基础上增加结构特性码构成，用四位码表达。各部件编码应结合工厂过去的管理习惯——工厂标准，同时也为了原有图纸改动量最小。如床身为11组，TH6340A的床身为1131。 某些模块为了外扩或组成专业化供应方便起见，可能有“分模块”。分模块标识码描述模块可能具有的分模块，由模块标识码附加两位可选码位表达，尾位为9的分模块可跨模块使用。如床身组导轨分模块标识码为1101-39。 模块类别码表示模块所属分组类别，由两个码位组成。加工中心机床模块类别码及其含义如表2所示。 表2　立卧式加工中心机床模块类别码 移动速度(v) (m/min) 卧式 立式 立卧 其他 滑动导轨 滚动体导轨 直线电机 　 普通 大导程 无丝杠 　 不带 带 　 　 半闭环 　 光栅尺闭环 　 标准 加宽加高 　 　 　 10 12 14 ＜12 ＜24 ＜40 ＞40 普通精度 精密级 高精密级 　 表4　立柱类模块(31)结构特性编码及其功能定义 模块编码 模块功能定义与描述