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第四章 冲击回转钻进;第四章 冲击回转钻进 ;概 述 ;概 述; 第一节 冲击器; ; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器;第一节 冲击器;第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器;第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器; 第一节 冲击器;第一节 冲击器; 第二节 冲击回转钻进用的钻头 ; 第二节 冲击回转钻进用的钻头;第二节 冲击回转钻进用的钻头;第二节 冲击回转钻进用的钻头; 第二节 冲击回转钻进用的钻头;第二节 冲击回转钻进用的钻头;第二节 冲击回转钻进用的钻头; 一、液动冲击回转钻进对钻探设备的要求 1、液动冲击回转钻进时，除需增加孔底液动冲击器外，其他设 备在类型上与常规回转钻进基本相同，但对钻机、水泵的性能有一 些特殊的要求，如：硬合金液动冲击回转钻进时，钻机应有低速档 (转速30—50r／min)，而采用金刚石钻进时，则与回转钻进相同； 2、液动冲击回转钻进时，水泵不仅供应清洗孔底的冲洗液，而 且是液动冲击器的动力能源。因此，水泵所提供的泵量、泵压应能 满足冲击器的需要。 3、液动冲击回转钻进，泵压高且有脉动性变化，故应配备具有 良好抗振性能的泵压表、稳压罐。高压胶管应选用钢丝编织的镶装 高压胶管，耐压能力在8MPa以上，稳压罐的耐压能力在10MPa以 上。;第三节 冲击回转钻进设备及附属装置;第三节 冲击回转钻进设备及附属装置;第四节 冲击回转钻进工艺; 1、在坚硬、脆性岩石中钻进时: 岩石破碎主要是冲击力作用的结果，钻具的回转只是移动 切削具的位置，改变冲击点，在移动中将裂隙发育的岩脊切削 掉，而轴向静载则是用来克服钻具在冲击时的反弹力，以改善 钻具的工作性能。因而，在考虑其最佳转速时，主要是二次冲 击间形成的岩脊应在钻头回转切削作用下，能有效地被切削掉。 因此，对于坚硬、脆性的岩石，利用动载破碎岩石时，由于瞬 时应力集中，轴向静载在孔底岩石上造成了预加应力，而在冲 击的同时又作用有回转力，这就对欲破碎的岩???上增加了附加 剪切作用，造成粗大颗粒岩体的分离，提高了碎岩效果。而且，这种效果将随岩石脆性的增大而更为显著。 ;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺; 第四节 冲击回转钻进工艺; 第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺; (二)气动冲击回转钻进规程选择 主要规程是钻进时的风量、风压、转速及孔底钻压。 1、风量与风压的选择 (1)风量选择 通常,风量越大，环隙气流上返速度越大，岩屑上返能力越强，钻进效率高。但风量过大会引起压力损失增大，冲刷孔壁加剧。一般携带岩屑上升的最佳速度大约在15—22m/s。 总风量取决于钻进速度并与节流塞有关，钻进速度快，所需 风量也大。节流塞分配风量，钻进时，根据环状间隙上返气流 的状况和冲击器的工作情况，选择不同孔径的节流塞。风压不 同，其耗风量也不同，当其处于不同海拔高度和不同温度条件 下时，其风量应加以修正。 ;第四节 冲击回转钻进工艺;第四节 冲击回转钻进工艺; 一、钢丝绳冲击钻进 (一）钢丝绳冲击钻进的原理 借助于一定重量的钻头，在一定的高度内周期地冲击 井底，使岩石破碎而获得进尺。在每次冲击之后，钻头在 钢丝绳带动下，回转一定的角度，从而使钻孔得到规则的 圆形断面.; (二）钢丝绳冲击钻的特点和应用范围 1、特点: (1) 用冲击方法破碎岩石，特别是大卵砾石、漂石、裂隙 硬岩等岩层，具有效率高、消耗功率低、成本低等优点。 (2) 设备简单，移动方便，维修方便; (3) 钢丝绳冲击钻，只能钻进垂直井孔。 2、应用范围: (1) 钻凿大直径水井； (2) 钻凿露天矿山爆破孔； (3) 用于钻进基础桩孔、连续墙钻孔、坝基处理孔以及其 它工程孔。;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五节 钢丝绳冲击钻进及振动钻进;第五