课件8-2.3混凝土预制桩施工.pptxVIP

2.3混凝土预制桩施工;2.3锤击沉桩施工;2.3锤击沉桩施工;2.3.1桩锤的选择 (1)落锤构造简单、施工方便，锤重一般0.5～1.5t，用卷扬机拉升施打，可随意调整落锤高度。速度慢、效率低，适用于在普通黏土和含砾石较多的土中打桩。;(2)蒸汽锤：利用蒸汽的动力推动锤体进行锤击。分为单动汽锤和双动汽锤两种。单动式汽锤锤重1.5～15t，锤击频率60～80次/min，落距短、速度快、效率高、适宜打各类桩；双动式汽锤锤重0.6～6t，锤击频率100～200次/min，可打斜桩、水下打桩和拔桩。;(3)柴油锤：利用柴油点燃爆炸时产生的压力，将锤体（活塞）往上抛，然后自由下落冲击桩顶。构造简单、施工方便，有导杆式和筒式两种，锤重0.12～6t，由于噪音、振动和空气污染等公害，在城市施工日益受到限制，不适用硬土和软土中打桩；;;2.3锤击沉桩施工;2.3锤击沉桩施工;优点：机动性和适应性较大，水平方向可作360°回转，立柱可倾斜，可适应各种预制桩和灌注桩； 缺点：机构庞大，组装拆 迁较麻烦。;履带式桩架：以履带式起重机为底盘，加装立柱及传动机构用以打桩。性能灵活，移动方便，适应各类预制桩或灌注桩的施工。;（3）动力设备 动力设备包括驱动桩锤用的动力设施，如卷扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索和滑轮等。打桩机的动力装置，主要根据所选的桩锤性质而定。 选用蒸汽锤则需配备蒸汽锅炉； 用压缩空气来驱动，则需考虑空气压缩机、内燃机； 落锤以电源为动力，则应考虑变压器容量和位置、电缆规格及长度、现场供电情况； 采用柴油锤，以柴油为能源等。 ;2.3.3打桩前的施工准备工作：清除地上或地下障碍物 → 平整场地 → 定位放线→通电、通水 →安设打桩机→ 打桩试验→ 确定打桩顺序。;桩就位后须要用经伟仪观测两个方位的垂直度，垂直度偏差0.5%。;2.3锤击沉桩施工;2.3锤击沉桩施工; 2.3.4 确定打桩顺序 确定打桩顺序时，应考虑打桩时土体的挤压位移对桩基的施工质量及邻近建筑物的影响（尤其是打密集群桩，土体的竖向和水平位移量都很大）、桩的规格、长短，以及桩架移动是否方便等因素。 ⑴ 由一侧向单一方向打(逐排打)：桩的就位和起吊方便，打桩效率高，但土壤向一个方向挤压，桩距≥4倍桩径时，土壤的挤压影响可忽略不予考虑，小于4倍桩径时可产生桩身倾斜或浮桩，应考虑跳打或变换打桩顺序；; 2.3.4 确定打桩顺序 ②自中间向四周进行：桩距密集时； ③自中间向两个方向对称进行（分段打设）：桩距密集时。桩中心距小于4倍边长或直径） ; 对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ；对不同规格的桩，应遵循“先大后小、先长后短”的原则。; 2.3.5 打桩流程 （1）提锤吊桩 a、桩锤和桩帽吊起，使锤底高于桩顶，以便进行吊桩； b、吊点数量和位置与桩运输起吊相同； c、桩插入土中时的垂直度偏差不超过0.5% ； d、桩就位后，在桩顶放上弹性衬垫，扣上桩帽或桩箍，桩帽与桩周围有5-10mm间隙； e、固定桩锤和桩帽,使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。 f、在锤重作用下，桩入土一定深度达到稳定位置，再次校正桩位和垂直度后，即可打桩。; 2.3.5 打桩流程 （2）打桩 a、开始打桩应起锤轻压并轻击数锤（采用小落距），观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致，桩尖不易发生偏移时再全落距施打； b、打桩宜采用重锤低击方法； c、打桩时应随时注意观察桩锤回弹情况及贯入度的变化； d、采用送桩器将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与送桩器应在同一轴线上，拔出送桩器后，桩孔应及时回填。 ;2.3锤击沉桩施工;◆打桩时速度应均匀，锤击间歇时间不应过长，并应随时观察桩锤的回弹情况。 如桩锤经常回弹较大，桩的入土速度慢，说明桩锤太轻，应更换桩锤；如桩锤发生突发的较大回弹，说明桩尖遇到障碍，应停止锤击，找出原因并处理后继续施打 。;e、打桩过程中，如遇桩身倾斜、桩位位移、贯入度剧变、桩顶或桩身严重裂缝或破碎等异常情况， 应暂停打桩，处置后再行施工； f 、打桩方向有顶打和退打； g、打桩时用水准仪测量桩顶标高，用经纬仪观测桩身垂直度； h 、打桩工程属于隐蔽工程，为确保工程质量，应对每根桩施工过程进行观测，并做好记录，作为验收时鉴定质量的依据。; 2.3.6桩顶标高控制： （1）地质条件比较容易打的桩，桩顶标高控制为±50mm（规范要求），但现场预制方实心桩可以这样控制；预应力空心桩最好按-50mm，不能出现正偏差。 （2）对地质条件比较难打的桩按设计停锤标准停锤。;2.3.7打桩施工时对临近建筑物的影响及预防措施 打桩对周围环境的影响，除震动、噪音外，还有土体的变形、位移和形成超静孔隙水压力，它使土体原来所处的平衡状态破坏，