引气再生砼基本性能及冻融后与钢筋粘结性能的试验研究.docVIP

　　引气再生砼基本性能及冻融后与钢筋粘结性能的试验研究 第 1 章 绪论 1.1 前言 自 19 世纪初期混凝土被发明以来，混凝土就因其成本较低、材料广泛、物理力学性能优越等优点而被广泛应用。据统计仅 2002 年，全球混凝土的使用量已经接近 70 亿吨，2006 年到 2009 年这三年间，全国混凝土的生产量就达到 25 亿立方米，且每年产量都在以 26.4%52.0%的惊人速度增长[1]，与此同时众多的混凝土结构带来的资源消耗与环境污染也越来越明显。一方面生产混凝土材料需要大量的砂、石子，起初人们认为这些砂、石子是取之不竭用之不尽的，可是随着用量的急剧增加以及砂石又是非可再生资源，许多地方可开采砂石已经几乎用尽。大量开采砂石严重破坏了生态环境，导致大自然也开始报复人类，山体滑坡、泥石流等灾难屡有发生，给人类生命及财产造成严重损失。另一方面每年产生大量的混凝土垃圾没有合理处理，更是污染了我们的生存坏境，与可持续发展战略的理念相违背。据相关统计，德国每年产生的废弃混凝土可达到为 0.3 吨/人/年，而美国每年也产生废弃混凝土大约 6000 万吨[2]。我国的建筑物设计的使用年限大都为 50 年，每年大量的混凝土建筑物被拆除，这就产生了许多的混凝土废弃物。到 2005 年，我国废混凝土排放总量就已经达到 1 亿吨，这其中只有小部分用作路基垫层和地基的回填，大部分被运往郊区堆放，严重污染了环境[3]。此外台风、地震、洪水等不可抗拒的偶然因素导致混凝土建筑物倒塌的同时，也产生了大量的混凝土垃圾。位于地震带上的日本大阪 1995 年地震产生废旧混凝土约 1700 万吨，研究人员统计到 2010 年日本约产生的废旧混凝土达到 3 亿吨[4]；921 大地震使得台湾累积了大约 1000 万立方米的废弃混凝土[5]。2008 年 5 月 12日汶川大地震中，仅都江堰灾区产生的建筑垃圾就达到约一千万吨。 ...... 1.2 再生混凝土的研究发展 将废弃的混凝土经过清洗、破碎、分级，然后再把它们按照一定的比例相互配合后得到再生骨料，用这些再生骨料作为全部或部分粗骨料配置而成的混凝土就是再生混凝土[6]。再生混凝土的发明和使用一方面使人们可以利用废弃混凝土来取代天然骨料，有效降低了对砂石的过度开采，符合人与自然和谐发展的要求，另一方面又有效解决了大量废弃混凝土的处理问题，避免了生态环境的进一步恶化。再生混凝土是实现经济可持续发展的需要，符合世界环境组织对绿色发展的三项要求：不挥霍自然资源，不破坏社会环境，保障人类社会持续发展。建筑行业对我国社会经济发展起着举足轻重的作用，它的发展深深影响着整个社会。再生混凝土技术是一种绿色混凝土，同时很符合我国建筑行业长久发展的需求，今后必将成为混凝土发展的一个重要方向。 ..... 第 2 章 试验概况 2.1 试验流程 本课题试验包括再生混凝土的配置、抗压强度、应力应变试验及超声测速，之后进行冻融循环试验，待冻融结束后测试试块的抗压强度、质量损失及声速的变化，最后对带钢筋的试块进行中心拉拔试验，试验流程图如图 2.1 所示。 ........ 2.2 配合比 2.2.1 再生骨料选用 本试验按照《建筑用卵石、碎石》[34]（GB/T14685-2011）的要求进行。再生粗骨料来自青岛即墨中联水泥混凝土搅拌站，且已经用于实际工程，如图 2.2。 2.2.2 再生骨料基本性能 1）形状 从外型上看再生粗骨料与天然骨料很相近，多为立方体或者球面颗粒。但再生骨料表面稍显粗糙，表面积较大，棱角较多，其表面包裹着一些已经硬化的水泥砂浆。 2）级配 骨料的级配指的是骨料间大小颗粒的一个比例关系，如果比例关系适当可以有效减少混凝土中水与胶凝材料的使用量，提高混凝土的和易性，混凝土也不易离析。表 2.1 是本次试验用再生骨料与天然骨料筛分结果。 3）表观密度与天然密度 由于再生混凝土表面裹付着一些旧的水泥砂浆，表面粗糙，因而其表观密度与堆积密度都要小于天然骨料，具体见图 2.2。 4）压碎指标与吸水率 压碎指标表示的是骨料的相对强度，由于再生粗骨料破碎时经过机器碾压，所以其压碎指标要比天然骨料的高许多。加之再生骨料表面有许多水泥砂浆，同时再生骨料受破碎时形成了许多微裂缝，故其吸水率也要高于天然骨料，如表 2.3。 ........ 2.2.3 其它材料 细骨料：选用天然中砂，细度模数大于 2.6。随着骨料含泥量的增多，骨料的孔隙率随之变大，同时也降低了搅拌出的混凝土的工作性能[35]，所以要将砂用水冲洗，晒干后使用，保证含泥量不超过 2%。天然粗骨料：为级配连续的花岗岩，具体指标见表 2.1、2.2、2.3。在配制混凝土前对天然骨料用水洗净并晒干，来保证混凝土性能的良好。水泥：为青岛山水水泥厂生产的 P.O42.5 级普通硅